Способ разделения частиц технологической щепы и отходов и устройство для его осуществления

Способ разделения частиц технологической щепы и отходов и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е,11,5вва1а

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

1 (22) Заявлено 01.08.75 (21)2163514/29-12 (51) M. Кл.

Q 21 В 1/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 25.01.78. Бюллетень № 3 (53) УДК 676.1.021.2 (088.8) (45) Дата опубликования описания 08. 02.. "l 3 (7.23 вторы изобретения

Л. В. Свирин и А. С. Жук

Всесоюзное научно-производственно объединение целлюлознобумажнойй промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЧАСТИБ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЩЕП61

И ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по их форме и плотности, в частности разделения частиц технологической щепы и нежелательных примесей (кора, веточки, камни, металлические предметы и т. и.). Способ и устройство могут быть использованы на предприятиях лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности, например, при получении кондиционной щепы из отходов лесозаготовок при выработке волокнистых полуфабрикатов и плит.

Известны различные способы разделения щепы, но они малоэффективны и в ряде случаев их применение вызывает повреждение щепы или нежелательное изменение ее технологических свойств.

Известно устройство для осуществления способа разделения путем присасывания волокнистых частиц потоком воздуха к врашающемуся барабану с проницаемой поверхностью, удаление отпавших от барабана частиц отходов и снятие с барабана удержанных им частиц.

Этот способ разделения сыпучих материалов нельзя использовать для разделения щепы, например, на кору и кондиционную шепу, так как при разделении щепы известным способом из нее можно выделить только те частицы коры, которые при укладке на барабан контактируют с ним более шероховатой пробковой поверхностью. При таком способе почти вся шепа присасывается к барабану, кора, прилегаюшая к барабану пробкой, отпадает, а прилегающая лубом — присасывается, что не позволяет полностью выделить кору.

Недостатком известного способа, при использовании его для разделения таких материалов как технологическая щепа, является низкая

1Î эффективность.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения для получения кондиционно1 : шепы.

Это достигается тем, что снятые с барабана частицы подвергают присасыванию к проница15 емои поверхности дополнительного барабана, вращаемого в сторону, противоположную врашению первого барабана, удаляют кору, оставшуюся в снятых с первого барабана частицах и снимают кондиционную щепу. Внутри барабанов поддерживают разряжение, равное 5—

30 мм водяного столба при скорости врашения барабанов 15 — 60 об)мин. Кроме того, устройство имеет дополнительный вращающийся барабан с проницаемой поверхностью, причем барабаны расположены один над другим на расстоянии, равно . 1 — 2 максимальным толшинам

589313 присасываемых частиц, оси вращения барабанов смещены по горизонтали на 1 — 1,6 их радиуса, а всасывающие камеры барабанов установлены по разные стороны плоскости, проведенной через оси вращения барабанов.

Предлагаемый способ и устройство служат для осуществления единой цели и могут быть применены лишь совместно.

На чертеже представлено устройство для осуществления способа разделения щепы.

Оно состоит из вращающегося барабана 1 с проницаемой поверхностью и дополнительного барабана 2, внутри которых установлены вакуумные камеры 3 и 4 пневматической всасывающей системы (на чертеже не изображена), соединенной с камерами 3 и 4 всасывающими трубопроводами 5 и 6. Над барабаном 1 установлена загрузочная течка 7, под барабаном

1 — течка 8 для отвода отходов, а под барабаном 2 — течка 9 для отвода отходов и течка

10 для отвода кондиционной щепы.

Предлагаемый способ разделения частиц технологической щепы и отходов с помощью предлагаемого устройства осуществляют следуюшнм образом.

Частицы разделяемого материала по течке

7 подают на барабан 1, рассыпая их произвольно так; чтобы частицы лежали отдельно одна от другой. Пневматической системой через вакуумные камеры 3 и 4 всасывающие трубопроводы 5 и 6 осуществляют прохождение воздуха внутрь барабана 1 и, тем самым создают перепад давлений снаружи и внутри барабана от

5 до 30 мм водяного столба, в зависимости от плотности и размеров частиц, а также перепад скорости вращения барабанов. Щепа присасывается к барабану, а он перемещает ее вниз, где щепа за пределами вакуумной камеры отпадает от барабана 1 и укладывается на дополнительный барабан 2 своей обратной стороной. Отходы, (веточки, сучки, камни, металл, кора при ее контактировании с барабаном) плохо прилегают к барабану 1, отпадают от него под действием гравитационных и центробежных сил, и их отводят за пределы устройства по течке 8.

Барабан 2 работает подобным же образом, но частицы, поступая последовательно с барабана 1, укладываются на поверхность барабана

2 своей противоположной стороной, поэтому частицы коры, прилегающие ранее к барабану лубом, к барабану 2 прилегают пробкой, отпадают от него и их отводят по течке 9, а кондиционную щепу — по течке 10

Применение изобретения позволит значительно повысить эффективность выделения кои5 диционной щепы и удалить все отходы, частицы которых имеют хотя бы одну шероховатую или неплоскую поверхность.

Предприятия лесной и деревообрабатывающей промышленности в результате применения предлагаемого способа смогут добиться экономии деловой древесины, заменяя ее отходами лесозаготовок, выделяя из них кондиционную щепу.

Формула изооретекия

1. Способ разделения частиц технологической щепы и отходов, например, коры, включающий присасывание потоком воздуха к вращающемуся барабану с проницаемой поверху ностью, удаление отпавших от барабана частиц отходов и снятие с барабана удержанных им частиц, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения для получения кондиционной щепы, снятые с барабана частицы подвергают присасыванию к проницаемой поверхности дополнительного барабана, вращаемого в сторону, противоположную вращению первого барабана, удаляют кору, оставшуюся в снятых с первого барабана частицах и снимают кондиционную щепу.

2. Способ по п. 1,.отличающийся тем, что внутри барабанов поддерживают разряжение равное 5 — 30 мм водяного столба при скорости вращения барабанов 15 — 60 об/мин

3. Устройство для осуществления способа по п. 1, включающее вращающийся барабан с проницаемой поверхностью и расположенной внутри него всасывающей камерой, отличающееся тем, что оно имеет дополнительный вращающийся барабан с проницаемой поверхностью, причем барабаны расположены один над дру40 гим на расстоянии, равном 1 — 2 максимальным толщинам присасываемых частиц, оси вращения барабанов смещены по горизонтали на 1—

1,6 их радиуса, а всасывающие камеры барабанов установлены по разные стороны плоскости, проведенной через оси вращения барабанов.

589313

Составитель И. Бородинчик

Техред О. Луговая Корректор С. Патрушева

Гираж 491 Подписное

Редактор Н. Разумова

Заказ 353/21

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4