Навесное оборудование для рыхления прочных грунтов

Навесное оборудование для рыхления прочных грунтов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

C©es Советских

Социалистммесиих

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЙДВТВЛЬСТВУ (11) 589343 (S1) М. Кл.2

Е Ог Г 5 ЗО (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03Я3.7 5 (21)2 110035/2 9-0 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01.78. Бюллетень № 3

Гесударстваннмй камнтат

Сааата Мнннстрав СССР ка,елам нзабратаннй я еткрмтнй (53) УДК621.878.,87 9:624. 1 39. 5 (088.8) (45) Дата опубликования описаниями.03, 18. (72) Авторы изобретения

С, A. Соломонов н Л. А. Соколенко

Московский ордена Ленина н ордена Трудового Красного Знамени институт инженеров железнодорожного транспорта (71) Заявитель (54) НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПРОЧНЫХ

ГРУНТОВ

Изобретение относится к технике для земляных и открытых горных работ, а именно к навесному оборудованию для рыхления прочных грунтов.

Известно навесное оборудование для рыхления прочных грунтов, смонтированное на базоsoA машине со стрелой и представляющее собой массивный клин, периодически свободно сбрасываемый с высоты (1).

Недостатком такого оборудования является низкая эффективность рыхления, так как невозможно постоянно соблюдать оптимальный угол наклона клина при внедрении его в разрабатываемую поверхность. Величина этого угла определяет энергоемкость и объем рыхления.

Известно также навесное оборудование для рыхления мерзлого грунта, выполненное с клином-рыхлнтелем, помещенным внутри направляющей, подвешенной к стреле базовой машины. На свободном конце этой направляющей жестко установлен подпружиненный амортизатор, корпус которого снабжен зубьями, а по периметру размещены подпружиненные пластины, взаимодействующие с. клином-рыхлителем (4 1

Недостаток указанного навесного оборудования заключается в сравнительно низком

KAg одного удара, что уменьшает эффективность рыхления.

Цель изобретения — повышение эффективности рыхления путем исключения массы направляющей штанги из общей массы соударяюз шихся частей.

Указанная цель достигается тгм, что в навесном оборудовании, смонтированном на базовой машине со стрелой, включающем направляющую штангу, шарнирно соединенную со стрелой базовой машины и взаимодействующий с направляющей штангой клин-рыхлитель, нижний конец направляющей штанги снабжен фиксаторно-прижимной головкой, которая установлена с возможностью ограниченного перемещения в осевом направлении внутри замкнутой полости, выполненной в корпусе клина-рыхли15 тели, а сверху клина-рыхлителя на направляющей штанге смонтирован свободно падаюший боек.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

К стреле l базовой машины на шарнире

2 подвешена направляющая штанга 3, по которой при помощи каната 4 свободно перемегцается боек 5. Свободный конец направляющей штанги 3 снабжен фиксаторно-прижимной головкой б, которая своей плоскостью унирастси

25 в опорную поверхность, образованную в .поФормула изобрегеиая

Составитель Н. Туленинов

Техред О Луговая Корректор А. Гриценко

Тиража® Подписное

Редактор P. Пурнам

Заказ 447/47

Ц!1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

1 3035, Москва, Д-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал !П!П «!!атент», г. Ужгород, ул. !!роектнаи, 4 лости 7 клина-рыхлителя 8.. Клин-рыхлитель содержит заплечнк 9, который образует отверстие диаметром меньшим, чем диаметр фиксаторно-прижимной головки 6.

В рабочем положении стрела I опирается на штангу 3, а фиксаторно-прижимная головка

6 своей плоскостью упирается в опорную поверхность в полости 7 клина-рыхлителя 8. При падении бойка 5 по штанге 3 на клин-рыхлитель

8 происходит внедрение последнего в разрабатываемую поверхность. При необходимости последующего рыхления этого же места опускают стрелу Iтак,,чтобы фиксаторно-прижимная головка 6 своей плоскостью упиралась в опорную поверхность в полости? клина-рыхлителя 8, а затем производят подъем и сброс бойка 5.

Извлечение клина-рыхлителя 8 из разрабатываемой поверхности производится подъемом стрелы I, вместе с которой поднимается направляющая штанга 3 с клином-рыхлителем 8, При этом верхняя плоскость фиксаторно-прижимной головки упирается в заплечик 9, Такое выполнение устройства позволяет исключить передачу направляющей штанге кинетической энергии свободно падающего бойка и, исключив массу этой штанги из процесса соударения отдельных частей, . повысить эффективность рыхления, а также резко снизить динамические нагрузки на базовую машину. Эффективность рыхления повышается также за счет статического пригруза, оказываемого на клинрыхлитель массой стрелы и за счет возмож.!ости постоянного сохранения оптимального угла наклона клина-рыхлителя.

Навесное оборудование для рыхления прочных грунтов, смонтированное на базовой машине со стрелой, включающее направляющую щ штангу, шарнирно соединенную со стрелой базовой машины,и взаимодействующий с направляющей штангой клин-рыхлнтель, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности рыхления путем исключения массы направляющей штанги из общей массы соударяющихся частей, нижний конец направляющей штанги снабжен фнксаторно-прижимной головкой, которая установлена с воэможностью ограниченного перемещения в осевом направлении внутри замкнутой полости, выполненной в корпусе клина-рыхлителя, а сверху клина-рыхлителя на направляющей штанге смонтирован свободно падающий боек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Зеленин А. Н. Основы разрушения грун2s тов механическими способами. кМашиностроение», М., 1968, с. 284.

2. Авторское свидетельство СССР ¹ 408993, кл. Е 02 F 5/30, 1969.