Пневматическое устройство для контроля шероховатости поверхности

Пневматическое устройство для контроля шероховатости поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ееисз Ссвтскин

Сеецмалметкческин

Республик (61) Дополнительное к авт. сви (22) Заявлено 02. О8.76 (2е)2 с присоединением заявки №

Государственный номнтет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н отнрьпнЙ (23) Приоритет

83) Опубликовано 26.83,78. Б10ллетепь и 3 (53) УДК G. -.1. ).з2 (ОЬВ:8) (45) Дата опубликования описании35.Я,.Ц, Л. А. Залманоон, Р. П. Коврижняков и l. Б. Шехель (72) Авторы изобретения

Государственный проектный и научноиоследовательокнй институт по комплексному проектированию предприятий полиграфической промышленности (7l) Заявитель (54) ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ

ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в системах автоматического контроля шероховатости ленточных материалов, например в полиграфической промышленности.

Известны пневматические или . гидравлические устройства для автоматического определения шероховатости, содержащие корпус с опорами, измерительное сопло, размещенный в корпусе узел установки щелевого зазора между контролируемым материалом и измерительным соплом и узел отсчета, связанный с соплом )!), В таких устройствах корпус базируется на исследуемом материале, что не позволяет контролировать шероховатость движущегося материала.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является пневматическое устройство для контроля линейных размеров движущегося материала типа стержней, содержащее корпус, аэростатические опоры, подвиж. ные относительно корпуса вдоль контролируемой поверхности и выполненные в виде пневматических радиально-упорных подшипников, скрепленных с корпусом через упругие растяжки, пневматическое кольцо с измерительными соплами, расположенное между опорами и скрепленное с ними симметрично относительно 2s оси, проходящей. через центры опор, и.узел отсчета, сообгценный с измерительными сопла* ми. Аэростатическне опоры центрируют относительно контролируемого изделия измерительные сопла, по расходу воздуха через которые судят о линейных размерах изделия и при необходимости о шероховатости поверхности (21.

Однако в этом устройстве реактивная сила, действующая на корпус со стороны измеритель-. ных сопл, в случае контроля ленточных материалов вызывает смещение корпуса относительно контролируемого материала, что приводит к снижению точности контроля, Цель изобретения — повышение точности контроля ленточных материалов.

Эта цель достигается благодаря тому, что предлагаемое..устройство снабжено узлом компенсации, выполненным в виде компенсационного сопла, скрепленного с измерительным и направленного в противоположную сторону, за* слепки. скрелленнай с корпусом, и пневмопривода заслонки, управляемого измерительным давлением.

На чертеже схематически изображено предлагаемое пневматическое устройство для контроля шероховатости поверхности.

5И545 д стпоГ!ство C ),,со>ни корпус 1, плаваю;цу!о г !!, !атфор: " 2 с гибки:il! r Ko>K ..xBYH 3, TpH or!Орны сопла 4, связанных через штифты 5 с платформой 2, измерительное сопло 6, компенсационное сопло 7, скобу 8, скрепляющую соплы б и 7 и через штифт 9 связанную с платформой

2, заслонку 10. пневмопривод 11 заслонки 10, скрепленный с корпусом 1, узел отсчета 12 и элемент сравнения 13. Пневматическая связь между узлами устройства осуществляется с помощью каналов 14 — 18 и струйных бесконтактных элементов 19 — 22.

Плававшая платформа 2 вместе с кожухами 3 и соплами 4 представляют собой аэростатическую опору измерительного сопла 6 на поверхность контролируемого ленточного материала 23. Сопла 4 и кожухи 3 располагаются симметрично относительно общей оси сопл 6 и

7. Измерительное сопло 6 и компенсационное сопло 7 направлены в противоположные стороны и расположены по разные стороны от платфопмы 2.

Работает устройство следующим образом.

Сжатый газ низкого стабилизированного давления по каналу 15 через струйные бесконтактные элементы 20 подается в опорные сопла

4., из которых истекает ламинарным потоком.

В шелевых зазорах между соплами 4 и контролируемым материалом 23 возникает избыточное давление, под действием которого сопла 4 через штифты 5 приподнимают плавающую платформу 2 над контролируемым материалом 23, годдер>кивая в дальнейшем постоянный зазор, еж..у ни. и. Одновременно сжатый газ высо .о;о стабилизированного давления по кана.!у !4 ° ерез струйный бесконтактный элемент

19 поступает в измерительное сопло 6 .и компенсыц.;о!!-!о; сопло 7. Под действием избыточного давления corno 6 приподнимается над контролируемым материалом 23 до упора через штифт

9 в плавающую платформу 2, а сопло 7 разгру>кает платформу 2 от действия реактивной силы со стороны сопла б.

Измерительное давление через струйный бесконтактный элемент 21 и канал 16 поступает в узел отсчета 12 и »а вход элемента сравнения

13. На другой вход элемента сравнения поступыет давление компенсации через струйный бесконтактный элемент 22 и канал 17. Элемент сравнения 13 настраивается на выдачу через канал 18 в пневмопривод 11 давления, обес5 печивающего минимально необходимое усилие прижатия сопла 6 к платформе 2, что исключает изменение зазора между соплом 6 и материалом 23 под действием измерительного давления.

Сопло 6 работает в турбулентном режиме, наиболее чувствительном к шероховатости поверхности.

Гибкие кожухи 3 исключают взаимодействие струй, истекающих из измерительного и опорных сопл.

Таким образом, фиксируемое узлом отсче та 12 измерительное давление зависит только от шероховатости контролируемой поверхности движущегося ленточного материала, что обеспечивает высокую точность измерения.

Формула изобретения

>о

Пневматическое устройство для контроля шероховатости поверхности движущегося материала, содержащее корпус, аэростатическую опору, подвижную относительно корпуса вдолЬ контролируемой поверхности, измерительное сопло, скрепленное с опорой в ее центре симметрии, и узел отсчета, связанный с соплом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля ленточных материалов, оно снабжено узлом компенсации, выполненным в зп виде компенсационного сопла, скрепленного с измерительным и направленного в противоположную сторону, заслонки, скрепленной с корпусом, и пневмопривода заслонки, управляемого измерительным давлением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 523277, кл. Ci 01 В 13/22, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 4! 8721, кл. G 01 В 13/08, 1972, 58%4

Составитель В. Гордеев

Техред О. Луговая Корректор П. Тупица

Тираж3Ю Поди ис иое

Редактор Г. Котельский

Заказ 384/32

БНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4!5

Филиал Г1ПГ1 «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4