Полимерная композиция для получения фрикционного материала
Патент 589769
Авторы
Классы МПК
Полимерная композиция для получения фрикционного материала
Иллюстрации
Реферат
Союэ Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИИ
<и 589769
К АВТОРСКОМУ СВИДЮТВЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.09,75(2|) 2175213/23-05 с присоединением заявки №Z (5l) M. Кл. С 08 L, 9/02
С 08 j,61/20
С 08 К 3/30
С 08 К 3/32
Гасударственный каетет
Саавта Мннвтров СИР в денаи язебремвЮ и охрытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.12.78.Áþëëåòåíü Ж 46
{53) УДК678.4 (088.8) (45) Дата опубликования описания 18.12.78 (72) Авторы изобретения
Л. A. Лебедев, И. М. Захарова, М. Я. Олина, А, Г. Рывкина, Л. К. Склярова, B. В. Орлова и В. К. Зыков (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
ФРИКБИОННОГО МАТЕРИАЛА
1 10
20-60
1-20
Изобретение относится к промышленности пластмасс, в частности к разработке полимерной композиции дпя фрикционных материалов.
Известны полимерные композиции, дпя получения фрикционных материалов (накла 5 док для тормозов автомобилей тракторов и других машин) например пресс-материал на основе анилинфенолформальдегидной смолы и нитрильного каучука jl).
Известная композиция содержит в ка- 10 честве связующего анилинфенолформальдегидную смолу с нитрипьным каучуком, при следующем соотношении компонентов вес.ч:
Анилинфенолформальдегидная смола 13- 15
Нитрильный каучук 2-4
Асбест 30-45
Барит 1 1-20
Окись алюминия 6-14
Медный порошок 5-15
Бронзовая стружка Цо 5.
Графит Qo 3
Полиэтилсилоксановая жидкость jlo 0,5
Висульфид молибдена jlo 5
Ка олин До 5
Недостатком известной композиции является низкая износостойкость фрикционных деталей и нестабильность фрикционных свойств при температурах до
600 С.
Цель изобретения — устранение указамных недостатков.
Это достигается тем, что в композицию дополнительно вводят в качестве неорганического свяэукхцего сульфат и/илн фосфат металла группы: кальций, магний, цинк, алюминий, марганец и железо при следующем соотношении компонентов, BeCåЧе
А ни линфенолформапьдегидная смола 10-20
Бутадиен-нитрильный каучук
Асбест
Барит
Окись металла
Металлический порошок
Бронзовая стружка
Технический углерод
Сульфат и/или фосфат 5 металла выбранного 1-30 иэ группы: кальций магний, цинк, алюминий, марганец, железо
Не левые добавки о,a-б,о
В качестве синтетической смолы используют анилинфенолформальдегидную смолу.
B качестве целевых добавок вводят смазку, например полиатипсилоксановую жидкость, кремнийорганическую смолу 1S или стеарат цинка.
4
Композицию готовят в резиносмеситепе типа PC-4,5-140, разогретом до 60о
80 С, вводят каучук, обрабатывают его в течение ЗО сек, затем загружают синтетическую смолу, примерно 7/8 асбеста, барит, порошкообразные компоненты, целевые добавки, бронзовую стружку и остальной асбест.
В табл. 1 приведены составы известной, контрольной и предлагаемой композиций, sec.÷.
Иэ табл. 2 следует, что предлагаемая полимерная композиция характеризуется по сравнению с известной повышенной износостойкостью и стабильностью фрикционных свойств.
589769 а ю ю о
С - С Щ о с ю о Ю Ю Ю С Ю O О
С! С4 С 4
Ю m nl tO Ю= I ) О
I
Со А1
Т-» о
C !
I Сч O co ) ! о я ою "ю"
° -» Ч
Т» С
cc» о
Я о ()4 е» о
« » о
»С CQ о н
t0
I ! о
° »
tQ о ! с» о
tO о а I Ю ю ю
Щ о о ю с!
Щ о ою" о
С\Ю т»
Я
»О о с= о со
O со! ) Щ о !=о
С Э» «-»
tQ о г-- г= т.
Щ о ю !
Uj
I о
Щ о г.-" » о
° Ч
В
3 Ф:
6 а ф»»3 ю,С, »»» О
Ж Л о о о
2 о
v4 vv о а cD
С !
tQ о со о со
С т»
tQ о " о
С,»
ll
6 э и Ф ю ф, 6
v йе e v Щ
6 о а
Ц1!
» > e
Kv v
12-18
1 2-20
18-28
14-2 2
1, 5-1,6
1,4-1,6
2,8-3,0
1,8-2,6
Формула изобретения
1-10
20-60
1-20
1-20
1-25
1 15
4-25
Полимерная композиция, дпя получения фрикционного материала, включающая анилиифеноиформальдегидиую смолу,бутадиеннит рипьный каучук, асбест, барит, окись метаппау металлический порошок брОнзову1О стружку, технический углерод и целевые добавки, о т и и ч а ю m а я с я тем, что, с цепью повьпнения износостойкости и стабильности фрикционных свойств материала, в композицию дополнительно
3 вводят супьфат и/ипи фосфат металла, выбранного из группы: кажьций, магний, цинк, алюминий, марганец, железо, при соотношении компонентов, вес.ч,:
Аиипинфенопформапьдегипная смола 10-20
1,30
0,5- з,О
Составитепь Б. Хоноденко
Оежактор .Л. Письман ТехРед; H. БабУРка КоРРектоР H. Зопотовскаа .Заказ 7140/49 Тираж 599 Подписное
UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4
2
4
Предпагаемые
6
8
11
12
13
15-2 1
15-24
10-28
15-23
16-27
15-26
19-25
1 9-24
15-2 5
12-20
0,7-0,8
0,7-0,8
0,5-0,6
0,7-0,8
0,6-0,7
0,5-0,7
0,4-0,5
0,9-1,0
0,6-0,7
1, 1-1,3
Бута диеннитри льный каучук
Асбест
Барит
Окись металла
Металлический порошок
Бронзовая стружка
Технический углерод
Сульфат и/ипи фосфат металла, выбранного из группы: кальций, магний, цинк, аммоний марганец, жепезо
Бепевые добавки
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Авторское свидетельство СССР.
14359954, кп. С 08 Я 37/34, 1973.