Пенный аппарат

Пенный аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(111 59ООО2

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) До и ол и и тел ьн ое к авт. св ид-в у (22) Заявлено 06.05.76 (21) 2358647/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень ¹ 4 (45) Дата опубликования описания 01.02.78 (51) М. Кл.2 В 01D 47/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.928.97 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

К. М. Литвиненко и Н. Д. Афанасьев

Научно-исследовательский отдел Ленинградского государственного научно-исследовательского и проектного института основной химической промышленности (54) ПЕННЪ|Й АППАРАТ

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов и может быть использовано для очистки газов от твердых и газообразных вредных примесей, для проведения тепло- и массообменных процессов между газом и жидкостью и химической, нефтехимической, металлургической, в энергетике и других отраслях народного хозяйства.

Известны пенные аппараты, состоящие из корпуса, внутри которого размешены одна или. несколько решеток (тарелок) провального типа либо с переливными устройствами и ороситель (1). При подаче орошающей жидкости на решетке образуется слой подвижной пены, абсорбирующей газообразные компоненты или пыль из газового потока.

Недостатками такой конструкции являются сравнительно невысокая скорость газов в полом сечении, обычно не превышающая 2—

2,3 м/с и небольшая высота слоя пены (около

100 мм). При уменьшении производительности

lio газу, высота слоя пены снижается, структура ее укрупняется, уменьшая поверхность фазоього контакта. Режим работы аппарата переходит «бароотажный при малом живом сечении решетки или решетка оголяется совсем вследствие свободного протекания жидкости через отверстия при большом живом сечении решетки. У«еличенис же производительности по га су «едет к ооразованию на решетке волнового режима, что приводит к оголению участков решетки и свободному переходу сквозь них необработанных объемов газа.

В обоих случаях эффективность работы аппарата резко снижается.

Наиболее близким к изобретению Iio технической сучцпости и достигаемому результату является пенный аппарат, включающий корпус с патрубками ввода и вывода газа, внутри

10 которого размещена тарелка провального типа, стабилизатор пены, оросительное устройство и сепаратор (21.

Применение ячеистого стабилизатора пены, который размещен непосредственно на решет15 ке, позволяет значительно улучшить условия работы аппарата, ликвидировать образование волнового режима, увеличить скорость газа в полом сечении до 3 м/с и высоту пены до

150 мм.

20 Однако пенный аппарат со стабилизатором пены имеет недостаточную высоту пенного слоя и, как следствие, небольшую поверхность контакта газа и жидкости, что зачастую бывает недостаточным для эффективной очистки

25 аза и влечет за собой установку многополочных аппаратов.

С целью увеличения поверхности контакта фаз и снижения удельного гидравлического сопротивления предлагаемый аппарат снабжен

30 диспсргатором пены, установленным межд

590002

Типография, пр. Сапунова, 2 гарелкой и,стабилизатором пены и выполненным в виде многослойной сетки.

На чертеже показан пенный аппарат, продольный разрез.

Аппарат состоит из корпуса 1 прямоугольного или круглого сечения, тарелки 2 провального типа, орошающего устройства 3, сепаратора-брызгоуловителя 1, патрубка 5 ввода загрязненных газов, бункера 6. На тарелку 2 с зазором 15 — 25 мм между сеткой 7 и тарелкой в зоне распада пены свободно укладывается диспергатор 8 пены в виде 4 — 10 слоев крупноячеистой плоской сетки. Размер ячеек

3 — 6 мм. Для лучшего достижения эффекта пенообразования слои сеток укладываются крест-накрест под углом 45 друг к другу.

Вместо плоской сетки тот же эффект может быть достигнут применением сетки объемной свивки с тем же характерным размером ячеек (3 — 6 мм) и высотой пакета 20 — 40 мм. Предпочтительный размер проволоки 0,3 — 1 мм.

Диспергатор 8 пены размещен между тарелкой 2 и стабилизатором 9 пены.

Пенный аппарат работает следующим образом.

Запыленный или содержащий вредные компоненты газ через патрубок 5 поступает под тарелку 2 аппарата. Проходя сквозь отверстия тарелки и ячейки сеток, газ вступает в контакт с жидкостью, подаваемой на тарелку через орошающее устройство 3. При таком взаимодействии над сетками образуется слой пены, в котором протекает процесс газоочистки.

Прореагировавшая жидкость через отверстия тарелки стекает в бункер 6 и выводится из процесса для дальнейшей обработки, а очищенный газ, пройдя сепаратор-брызгоулови5 тель 4, выбрасывается в атмосферу или используется на другие технологические нужды. Благодаря применению сеток в аппарате устанавливается режим с высокоразвитой, мелкоячеистой структурной пеной, обла10 дающей большой, постоянно обновляющейся поверхностью. Высота ее слоя достигает 300—

1200 мм, и аппарат стабильно работает при скоростях газа в полом сечении 2,5 — 3,5 м/с.

15 Формула изобретения

Пенный аппарат, включающий корпус с патрубками ввода и вывода газа, внутри которого размещена тарелка провального типа, стабилизатор пены, оросительное устройство и

20 сепаратор, отл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью увеличения поверхности контакта фаз и снижения удельного гидравлического сопротивления аппарата, он снабжен диспергатором пены, установленным между тарелкой и стаби25 лизатором пены и выполненным в виде многослойной сетки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Позин М. E. и др. Пенные газоочистите30 ли, теплообеменники и абсорбенты. Л., 1959, с. 51.

2, Авторское свидетельство СССР № 434969, кл. В 01D 47/04, 1971.

Редактор T. Пилипенко Составитель О. Жучкова

Корректор О. Тюрина

Заказ 3196/17 Изд. № 158 Тираж 947 Подписное

НПО Государственного комитета

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Моска", К-35, Раушская наб., д. 4/5