Калибр для продольной прокатки труб

Калибр для продольной прокатки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е п 590023

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.05.76 (21) 2360622/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 21.02.78 (51) M Кл г В 21В 17/00

В 21В 27/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытнй (53) УДК 621.771.07.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. И. Ващенко, О. Г. Хохлов-Некрасов, Ю. А. Медников, В. Я. Осадчий, А. В. Сафьянов, В. Т. Бирюков, Ф. Д. Могилевкин, Л. И. Лапин, В. Я. Дубровский, В. В. Фролочкин и A. П. Шпырев

Челябинский ордена Ленина трубопрокатный завод (71) Заявитель (54) КАЛИБР ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к инструменту трубопрокатных станов, а именно к калибровке рабочих валков автоматических станов.

Известен калибр для продольной прокатки труб, составленный ручьями двух валков, образованных кососимметричными относительно друг друга кольцевыми выемками (1).

Однако такой калибр не может применяться при прокатке труб на оправке, так как полученная при этом разностенность трубы в дальнейшем не устраняется.

Наиболее близким по технической сущности является калибр для продольной прокатки труб, составленный ручьями двух валков, образующими круг с равномерно расположенными по периметру локальными выемками (2).

Известный калибр позволяет несколько снизить поперечную разностенность за счет уменьшения течения металла в поперечном сечении трубы, однако этого недостаточно для получения качественных труб по геометрии.

В результате прокатки в валках, имеющих калибр с выемками симметричной формы, на поверхности труб образуются продольные бунты, для уменьшения высоты которых необходима дополнительная прокатка их в круглых калибрах с кантовкой. Если задать трубу без дополнительной прокатки в круглых калибрах в стан поперечно-винтовой прокатки, возникает биение (вибрация) и, как следствие, повышенная поперечная разностенность трубы.

Целью изобретения является уменьшение разностенности труб путем создания возмож5 ности поворота трубы во время прокатки.

Это достигается тем, что в предлагаемом калибре для продольной прокатки труб, составленном ручьями двух валков, образующими круг с равномерно расположенными по

10 периметру локальными выемками, выемки выполнены профилем, составляющим /4 кривой лемнискаты с однонаправленным переходом от пологого участка к крутому, причем ширина выемки составляет /и — /50 периметра

15 калибра.

На чертеже изображены валки автоматического стана.

Калибр для продольной прокатки составлен двумя ручьями валков 1 автоматического ста20 на и имеет локальные выемки 2 несимметричной формы (/4 лемнискаты), расположенные в вершине калибра и в месте разъема валков.

При прокатке труб в данных валках 1 металл заполняет выемки 2 несимметричной

25 формы и создает вращение трубы за счет неравномерной деформации стенки трубы в радиальном направлении, вызываемой однонаправленным переходом пологого участка профиля. На трубе образуются бунты, располо30 женныс по спирали, высота которых получается меньше из-за увеличения их длины. Кро590023

Составитель А. Колесников

Техред Л. Гладкова Корректор Л. Орлова

Редактор 3. Ходакова

Подписное

Заказ 3179/2 Изд. № 146 Тираж 1080

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 ме того, при дальнейшей раскатке труб с бунтами, расположенными по спирали, на станах поперечно-винтовой прокатки отсутствует биение трубы в очаге деформации, так как бунты не выходят за пределы контактной поверхности металл — валок, что приводит к уменьшению разностенности.

Наличие кольцевых выемок с профилем несимметричной формы на калибре валка позволяет в процессе производства труб сократить количество операций и уменьшить разностенность труб.

Формула изобретения калибр для продольной прокатки труб, составленный ручьями двух валков, образуюгцими круг с равномерно расположенными по периметру локальными выемками, отл и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения разносгенности труб путем создания возможности поворота трубы во время прокатки, выемки выполнены профилем, составляющим /4 криьой лемнискаты с однонаправленным переходом от пологого участка к крутому, причем ширина выемки составляет /щ — /5o перимет10 ра калибра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР № 269895, кл. В 21В 17/14, 1968.

15 2. Патент Германии № 150376, кл. 7а 14/02, 1904.