Автомат резъбонакатной

Автомат резъбонакатной

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

11ц 590056

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЯВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.05.76 (21) 2358996/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 07.02.78 (51) М. Кл.з В 21Н 3 04

Государственный комнтет

Совета Мнннстров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771.013 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. Г. Липочкин и Ю. Ф. Миронов

Ржевский завод автотракторного электрооборудования (71) Заявитель (54) РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, к устройствам накатывания резьбы двумя вращающимися на осях в одном направелнии роликами.

Известен резьбонакатный автомат непрерывной накатки с устройствами ориентации заготовок, транспортирования, отсекания, держателей заготовки и толкателя, вводящего заготовку в сепаратор. Сепаратор из 2-х направляющих, одна из которых жестко закреплена с корпусом, а вторая шарнирно-подпружинена, вводит деталь в зону обработки (1).

Недостаток указанного автомата заключается в том, что он имеет сложную кинематику ввода заготовки в зону накатки.

Наиболее близким к изобретению из известных является устройство для накатывания резьбы, в котором сепаратор кинематически связан с ведущим роликом жесткой связью (2).

Недостатком известной конструкции является жесткая кинематическая связь между ведущим роликом и сепаратором, подающим заготовки в зону накатывания и получающим поштучно в гнезда детали из магистрали от бункера. Поскольку условия прохождения заготовки в начале захвата накатными роликами и в процессе накатки различны, то в момент захвата заготовки возможно ее проскальзывание относительно роликов, а в процессе накатывания скорость прохождения постоянна. Некоторое снижение скорости вращения сепаратора необходимо и в момент

5 совмещения гнезда с магистральным питателем.

Целью изобретения является улучшение условий прохождения заготовки и тем самым повышение качества резьбы.

10 Это достигается тем, что в кинематическую связь между ведущим роликом и сепаратором введена фрикционная муфта, ведомый ролик выполнен с кольцевой проточкой, а авто мат снабжен направляющим упругим стерж15 нем, консольно закрепленным в ограничителе положения заготовок и расположенным в кольцевой проточке ведомого ролика, причем фрикционная муфта выполнена в виде подпружиненных шариков, расположенных в от20 верстиях сепаратора и контактирующих с торцовой плоскостью ведущего ролика.

Выполнение автомата с нежесткой кинематической связью между роликом и сепаратором позволяет заготовке задавать скорость

25 вращения сепаратора в процессе накатки. Направляющий упругий стержень улучшает условия ввода заготовки в зону накатки.

На фиг. 1 дана кинематическая схема резьбонакатного автомата; на фиг. 2 — сепа30 ратор, разрез по оси роликов; на фиг. 3—

890058 ролики с ограничителем положений заготовок и пружинящим элементом, вид в плане.

Автомат резьбонакатный содержит вибробункер 1 с транспортным лотком 2, сепаратор

3 с ограничителем 4 положения заготовок между ведущим роликом 5 и ведомым 6. Привод роликов осуществляется через червячные колеса 7, червяк 8, цилиндрическую пару колес

9 от электродвигателя 10. Сепаратор 11 в ви де чаши имеет в дне отверстия 12 с шариками

13 между торцом ведущего ролика 5 и заневолиной пластиной 14 пружинами 15. Ведомый ролик 6 имеет упругий элемент 16, KQHсо.".ьно закрепленный в ограничителе 4 полокепия заготовок и кольцевую канавку 17.

Работает автомат следующим образом.

Заготовки из вибробункера 1 по лотку 2 поступают в пазы сепаратора 3. Скорость его вращения определяется скоростью перемещения шариков 13 фрикционно сцепленных с торцом ведущего накатного ролика 5 под действием пружины 15, т. е. скорость вращения сепаратора вдвое ниже скорости вращения ведущего ролика. Сепаратор подает заготовку в зону накатки. Заготовка захватывается роликами и перемещается на этом участке со скоростью, определяемой вращающимися в одном направлении роликами 5 и 6. Скорость перемещения сепаратора в этот момент задается накатываемой заготовкой, чем исключаются забои резьбы на заготовке и поломка сепаратора, как это имеет место при жесткой связи сепаратора и ведущего ролика.

В известных конструкциях с подобной схемой накатки возможно выбрасывание заготовки в зазор между ведомый роликом 6 и ограничителем 4 положения заготовки. Жесткий пружинящий элемент 16 направляет за-. готовку именно на участок захвата роликами, обеспечивает безвозвратное ее прохождение.

Формула изобретения

1. Резьбонакатной автомат, содержащий

10 ведущий и ведомый резьбонакатные ролики, транспортный сепаратор, установленный на ведущем ролике и кинематически связанный с ним, и ограничитель положения заготовок, отличающийся тем, что, с целью повы15 шения качества резьбы, в кинематическую связь между ведущим роликом и сепаратором введена фрикционная муфта, ведомый ролик выполнен с кольцевой проточкой, а автомат снабжен направляющим упругим стержнем, 20 консольно закрепленным в ограничителе положения заготовок и расположенным в кольцевой проточке ведомого ролика, 2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что фрикционная муфта выполнена в виде подпружиненных шариков, расположенных в отверстиях сепаратора и контактирующих с торцовой плоскостью ведущего ролика.

Источники информации, ЗО принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 212729 кл. В 23Н 3/04, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 396158

35 кл. В 21Н 3/09, 1973.