Способ ковки заготовок

Способ ковки заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (itj 590058

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.09.76 (21) 2407702/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 07.02.78 (51) М. Кл з В 21J 1/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.73(088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Тюрин, С. А. Балуев, A. Ф. Железнов, Ю. M Чикунов, Н. И. Лаун и E. И. Щаднев

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов и Электростальский завод тяжелого машиностроения (71) Заявители (54) СПОСОБ КОВКИ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-прессовом производстве при ковке слитков.

Известен способ ковки заготовок, включающий протяжку в комбинированных бойках (1).

Известен способ ковки заготовок, выполненных в поперечном сечении с тремя расположенными под углом 120 выступами, включающий протяжку заготовки комбинированными бойками с кантовкой на 120 (2).

Недостатком известного способа является невысокое качество поковок ввиду образования зажимов вогнутых граней заготовки и неполная проработка металла осевой зоны заготовки и выступов, Цель изобретения — повышение качества поковок. Для этого вначале протяжку с кантовкой на 120 проводят со степенью в единичного обжатия не более (() 10% до получения промежуточной заготовки трехгранной формы, затем ее кантуют на 60, и дальнейшую протяжку с кантовкой на 120 проводят до получения шестигранной формы.

На фиг. 1 схематически показана заготовка для ковки (исходный слиток); на фиг. 2— то же, разрез A — А на фиг. 1; на фиг.

3 (а — з) — последовательность операций ковки заготовки, 2

Заготовка (см. фиг. 1 и 2) выполнена в поперечном сечении с тремя расположенными под углом 120 выступами, площадь которых превышает площадь остальной части заготов5 ки. Таким образом заготовка имеет три вогнутые грани.

Способ ковки осуществляется следующим образом.

Заготовку 1 устанавливают в нижний вы10 резной боек 2, помещая ее одним из выступов в вырез бойка (см. фиг. 3, а), затем осуществляют протяжку заготовки, т. е. производят последовательные поперечные обжатия верхним плоским бойком по остальным двум

15 выступам заготовки вдоль всей ее длины.

После протяжки заготовку кантуют на 120 вокруг оси (см. фиг, 3, б, в, г), снова производят протяжку и т. д. При этом степень единичного обжатия в поперечном сечении не

20 превышает 10% от поперечного сечения исходной заготовки 1, что позволяет избежать возникновения зажимов вогнутых граней заготовки. Протяжку с кантовкой на 120 производят до получения трехгранной (треугольной в по25 перечном сечении) промежуточной заготовки, т. е. до выхода вогнутых граней в прямые.

После этого промежуточную трехгранную заготовку кантуют на 60 вокруг оси (см. фиг. 3, д) и продолжают протяжку верхним

30 плоским бойком. Величина обжатия может

590058

1О

20

25 зо

40 быть максимально возможной для данного материала заготовки. После прохода вдоль всей длины ребра заготовку кантуют на 120 и обжимают (см. фиг. 3, е, з, ж) до получения шестигранной формы.

Пример конкретного осуществления способа.

Ковку проводили на прессе усилием 3000т.

Слиток, выполненный с тремя расположенными под углом 120 продольными выступами из стали 9Х2МФ массой 7 т нагретый до

1180 С, подавали в комбинированные бойки шириной 500 мм и углом выреза нижнего бойка 110 . После закатки цапфы слиток устанавливали одним продольным выступом в нижний вырезной боек, а двумя другими— под верхний плоский боек. Затем производили протяжку слитка с величиной единичного хода верхнего бойка 80 мм, что соответствует степени деформации около 9 /ц. После этого слиток кантовали на 120 и снова производили протяжку. После шести кантовок на 120 и протяжки после каждой кантовки (с величиной единичного обжатия 80 мм) получили в поперечном сечении заготовки равносторонний треугольник.

Полученную трехгранную заготовку кантовали на 60, установив ее двумя ребрами в нижний вырезной боек, а третьим — под верхний плоский боек. Затем производили протяжку с максимально возможной величиной единичного обжатия, которая составила 150—

180 мм. После двух кантовок на 60 и протяжки была получена поковка шестигранной формы, она использовалась в качестве заготовки для получения традиционным способом поковки прокатного валка круглого сечения.

Треугольная в поперечном сечении форма промежуточной заготовки позволяет при дальнейшей ее протяжке с кантовкой на 120 исключить образование поверхностных зажимов.

Описанный способ позволяет проработать металл осевой зоны заготовки вследствие того, что скантованную на 60 трехгранную промежуточную заготовку устанавливают в бойках таким образом, что создается жесткая схема напряженно-деформированного состояния, при которой действующие силы, направленные перпендикулярно деформирующим плоскостям бойков, сходятся в центре заготовки.

Металл заготовки равномерно прорабатывается по всему сечению, так как при ковке трехгранной заготовки, исключающей возможность образования поверхностных зажимов, после кантовки на 60 появляется возможность обжимать участки заготовки в недеформированных продольных выступах с максимально возможной для данного материала степенью деформации. Благодаря этому повышается качество поковок.

Формула изобретения

Способ ковки заготовок с тремя расположенными под углом 120 продольными выступами, включающий протяжку заготовки комбинированными бойками с кантовкой на 120, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поковок, вначале протяжку с кантовкой на 120 проводят со степенью единичного обжатия не более 10 до получения промежуточной заготовки трехгранной формы, затем ее кантуют на 60, и дальнейшую протяжку с кантовкой на 120 проводят до получения шестигранной формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Брюханов А. Н. Ковка и объемная штамповка. М., 1975, с. 68.

2. Авторское свидетельство СССР № 276707, кл. В 21J 1/00, 1964.

590058

Фиг.2 -"у3 /

Есf0/ д

Заказ 3258/9 Изд. № 145 Тираж 1080

НПО Государственного комитета Совета Мттстров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, /К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель О. Корабельников

Редактор T. Морозова Техред И. Михайлова Корректор Л. Орлова