Противопригарная краска для литейных форм и стержней

Противопригарная краска для литейных форм и стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 590069

Сове Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.06.76 (21) 2368768/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 13.02.78 (51) М. Клз В 22С 3/00

Государственный кпмите., Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.744.079 (088.8) (72) Авторы изобретения Ю. В. Каменский, Ю. И. Беляков, В. Д. Долматов, В. В. Трещалин, А. М. Заверина, 3. А. Ломакина, М. Н. Удов и Б. Н. Маркачев (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения (54) ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ И СТЕР)КНЕЙ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности изготовления противопригарных красок и покрытий.

Известна противопригарная краска, содержащая в своем составе огнеупорный наполнитель, связующее на основе пластифицированной дибутилфталатом поливинилацетатной эмульсии (дисперсии) и воды (11.

Однако такой состав краски имеет недостаточную седиментационную устойчивость.

Наиболее близкой к описываемой по технической сущности и достигаемому результату является краска, содержащая огнеупорный наполнитель, стабилизатор, жидкое стекло, эмульсол, сульфитно-дрожжевую бражку, поверхностно-активное вещество и воду (2).

Однако скорость высыхания этой краски невысокая, а покрытие, получаемое при нанесении ее на поверхность литейных форм, имеет недостаточную прочность.

Целью изобретения является повышение прочности и скорости высыхания краски.

Это достигается тем, что предлагаемая краска дополнительно содержит поливинилацетат и олифу или крепитель 4ГУ при следующем соотношении ингредиентов, об. %:

Жидкое стекло 0,3 — 5,0

Поверхностно-активное вещество 0,05 — 0,60

Поливинилацетат 5 — 25

Олифа или крепитель 4ГУ 0,1 — 5,0

Вода 20 — 50

Огнеупорный наполнитель Остальное

В качестве связующего можно использовать бисерный поливинилацетат, растворенный в кетонах, сложных эфирах, хлорированных и ароматических углеводородах и др. Можно также использовать нетоксичные водные поливинилацетатные дисперсии, содержащие до

10 50% поливинилацетата, например, марки

Д50С (ПВАЭ).

В качестве поверхностно-активного вещества могут быть использованы контакт Петрова, ДС-РАС, мылонафт, некаль.

15 В качестве наполнителя красок для чугунного литья используется тальк, графит, дистен — силлиманит, для стального литья — циркон, маршаллит, рутил и т. д.

Технология приготовления предлагаемой

20 краски следующая.

Сначала по отдельности готовятся в смесителях следующие композиции: смесь поливинилацетатной дисперсии с поверхностно-активным веществом и олифой; смесь воды и

25 жидкого стекла. Затем смесь поливинилацетатной дисперсии с поверхностно-aI

Таблица 1

Ингредиенты

4 (прототип) 10,0

5,00

25,0

3,3

0,30

0,30

0,10

0,05

5 — 9

5,0

5,0

5,0

0,6

0,2

0,10 — 0,15

0,14 — 0,18

4 — 6

0,04 — О, 10

25 — 27

0,1

20,00

Остальное

45,0

50,0

Таблица 2

Состав, №

Свойства

4 (прототип) 0,9 — 12,0

2,5 — 3,0

9 — 10

3 — 4

5 — 6

17 — 18

4ч

24 ч

18 — 19

1,22

1,22

Удельный вес краски, г/см

Прочность на разрыв, кг/см*

1,34

110

1140

Не высыхает сту вливается жидкая композиция и перемешивается до однородного состава. Количество вливаемой жидкой композиции зависит от принятого метода окраски и требуемого ее удельного веса. Рекомендуется, например, иметь следующий удельный вес краски для

Поливинилацетатная непластифицированная дисперсия Д 50 С

>Кидкое стекло

Олифо-оксоль

Крепитель 4ГУ

ДС-РАС

Эмульсол

Глинистая суспензия

Сульфитно-дрожжевая бражка

Вода

Тальк

Козффициент седиментационной устойчивости через:

1 ч

Продолжительность самовысыхания, мин

При уменьшении содержания поливинилацетата ниже 5 об. % наблюдается резкое снижение прочности покрытия на разрыв, а увеличение его содержания свыше 25 об. % лишь незначительно увеличивает прочность покрытия, но существенно снижает малярные свойства краски. Кроме того, краска с нужным содержанием связующего может использоваться для первичного окрашивания при двухслойном покрытии.

Содержание комплексных стабилизаторов— силикатов натрия и калия и поверхностно-активных веществ — меньше нижнего предела приводит к резкому снижению седиментационной способности красок, ухудшению ее техокраски (наполнитель †тал), г/см . окунанием — 1,24 — 1,25; «квачом» вЂ” 1,30 — 1,32; кистью — 1,33 — 1,35.

Составы и физико-механические и техноло5 гические характеристики предлагаемых и известной красок приведены в табл. 1 и 2.

Содержание, об. к в составе, № нологических свойств и сокращению времени ее хранения. Увеличение количества компонентов вышеуказанного предела приводит к

10 удорожанию краски без существенного улучшения ее технологических свойств.

Снижение содержания олифы или крепителя

4ГУ ниже 0,1 об.% увеличивает время вы15 сыхания до нескольких часов и интенсифицирует пенообразование, что неприемлемо для практики литейных цехов, также ухудшаются малярные свойства краски, в то же время увеличение содержания свыше 5,0 об. % несмотря на снижение времени высыхания приводит к резкому удорожанию краски.

590069

Формула изобретения

5 — 25

0,1 — 5,0

20 — 50

Остальное

Поливинилацетат

Олифа или крепитель 4ГУ

Вода

Огнеупорный наполнитель

Составитель Г. Пугачева

Техред И. Михайлова

Редактор 3. Ходакова

Корректор О. Тюрина

Заказ 3326/3 Изд. Ке 176 Тираж 995 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Противопригарная краска для литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, поверхностноактивное вещество, воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и скорости высыхания покрытия, она дополнительно содержит олифу или крепитель 4ГУ и поливинилацетат при следующем соотношении ингредиентов, об. о/о. жидкое стекло 0,3 — 5,0

Поверхностно-активное вещество 0,05 — 0,60

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1р 1. Авторское свидетельство СССР

Хв 138710, кл. В 22С 3/00, 24.11.60.

2. Авторское свидетельство СССР Ко 328979, кл. В 22С 3/00, 04.06.70.