Шиберный затовр разливочного ковша

Шиберный затовр разливочного ковша

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ц 5900 82

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Фоюа Соввтскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт свид-ву (22) Заявлено 07.06.76 (21) 2368299/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 08.02.78 (51) М. Кл 2 В 22D 41/08

Государстееииый комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. И. Крупман, А. Е. Горюнов, В. С. Сергиенко и В. И. Зонзов (71) Заявитель Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (54) ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР РАЗЛИВОЧНОГО КОВША

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке стали с помощью шиберных затворов в сталеплавильных цехах металлургических заводов.

Известны шиберные затворы, предусматривающие посадку огнеупорных изделий на мертеле, имеющие растворный узел с бункером для мертеля, растворомешалку, а также печи для сушки плит в чаше и обойме, Наиболее близким техническим решением является шиберный затвор, содержащий корпус с нижней подвижной и обойму с верхней неподвижной огнеупорными плитами. Нижняя огнеупорная плита этого затвора выполнена в металлическом корпусе с коллектором. Плита, заключенная в оболочку по периметру, меньше подвержена скалыванию при эксплуатации.

Недостаток такой конструкции состоит в том, что при разливке металла в плитах возникают термические напряжения и появляются трещины. Мертель и оболочка удерживают растрескивающиеся огнеупорные плиты от распадения и резкого увеличения трещин, Появление увеличенных трещин является признаком изношенности огнеупорных плит и необходимости их замены, Цель изобретения состоит в повышении эксплуатационной стойкости шиберного затвора, позволяющей провести подряд р азливку нескольких плавок, а также в упрощении сборки и подготовке его к разливке.

Это достигается тем, что корпус и обойма снаожены jcraêoÂëètíûìH с двух сторон плиты подвижными и неподвижными клиньями, прн этом подвижные клинья взаимосвязаны с упорнымп болтами; клинья выполнены из материала с коэффициептом линейного расширения большим, чем материала корпуса и обой10 мы.

На фпг. 1 изображена кпнематическая схема; i:a фнг. 2 — обойма с верхней огнеупорной плитой.

К днищу ковша 1 приварен фланец 2, к которому крепится обойма 3 штырями 4 и клиньями 5. Верхняя огнеупорная плита 6 состыкована со стаканом 7 и контактирует с колодкой 8, которая одной стороной повторяет контур торцовой поверхности верхней огнеупорной плиты 6. 3а колодкой 8 устанавливают неподвижный клин 9 и подвижный клин 10.

Болтом 11 обойма 3 крепится к корпусу 12.

Подвижная огнеупорная плита 13 установлена в корпусе 14 и связана штоком 15 с поршнем

25 16 гндроцплиндра 17, который крепится к корпусу 12. Крепление огнеупорных плит 6 и 13 в гнездах обоймы 3 и корпуса 14 одинаково.

В корпусе 14 установлен коллектор 18. Распорнымп болтами 19 промежуточную плиту 20 з0 н корпус 14 устанавливают в крайнее верхнее

590082 фиг. 1 положение. Подвижный клин 21 контактирует с подвижным клином 10, обоймой 3, корпусом

14 и болтом 22. Неподвижный клин 23 контактирует с подвижным клином 24, в который упирается болт 25, ввинченный в обойму. 3 (корпус 14) . Клин 23 может быть выполнен заодно с обоймой 3 (корпусом 14).

Подготовка шиберного затвора заключается в следующем.

В обойму 3 (корпус 14) закладывают верхнюю огнеупорную плиту 6 (подвижную огнеупорную плиту 13), колодку 8, клинья 9, 10, 21, а также клинья 23 и 24. Сначала выкручивают без усилия болт 25 до плотного прилегания обоймы 3 (корпуса 14) к плитам 6 и 13, клиньям 23 и 24. Вкручиванием с усилием болта 22 перемещают последовательно подвижные клинья 21 и 10, и через неподвижный клин 9 и колодку 8 верхняя огнеупорная плита 6 (подвижная огнеупорная плита 13) сжимается вдоль большой оси, чем создается заданное предварительное напряжение сжатия. Затем с усилием вкручивают болт 25 и перемещением подвижного клина 24 сжимают верхнюю огнеупорную плиту 6 (подвижную огнеупорную плиту 13), чем создают заданное предварительное напряжение вдоль малой оси. Сборка производится без мертеля. Перед сборкой корпуса 14 в его гнездо вставляют коллектор 18.

Промежуточную плиту 20 вставляют в корпус

12, который болтами 11 крепится к обойме 3.

Вкручиваются с заданным усилием распорные болты 19.

Шиберный затвор устанавливают под фланец 2 на штыри 4 и фиксируют клиньями 5.

Гидроцилиндр 17 крепят к корпусу 12, шток 15 с поршнем 16 соединяют с корпусом 14.

При подаче масла под давлением в гидроцилиндр шток 15 с поршнем 16 перемещают подвижную огнеупорную плиту. 13, открывая или закрывая шиберный затвор. В процессе разливки из-за теплового удлинения клиньев усилие сжатия огнеупорных плит увеличивается, так как клинья 9, 10, 21, 23, 24 выполнены из материала, коэффициент линейного расширения которых больше, чем остальных деталей шиберного затвора. Величина напряжения зажатия плит не превышает предел прочности материала огнеупорных плит при высокой температуре.

Дополнительное зажатие огнеупорных плит компенсируer та1Бке увеличение линейных размеров гнезд для огнеупорной плиты в корпусе

11ли Оооймс. Сжатая огнеупорная плита ооладает лучшей термостойкостью, а при возник15;1овении трещин зазоры в трещинах не увеличиваются и можно продолжать разливку через такие плиты.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить эксплуатационную стойкость

20 предварительно сжатых огнеупорных плит в шиберно 1 затворе, а также упростить подготовку и сборку шиберного затвора, так как не требуется раствор и сушка корпуса и обоймы с плитами.

Формула изобретения

1. Шиберный затвор разливочного ковша, содержащий корпус с подвижной и обойму с

30 неподвижной огнеупорными плитами, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости, упрощения сборки и подготовки его к разливке металла, корпус и обойма снабжены установленными с двух

Зб сторон плит подвижными и неподвижными клиньями и упорными болтами, взаимосвязанНЫМИ С ПОДВИ>КНЫМИ КЛИНЬЯМИ.

2. Затвор по и. отличающийся тем, что клинья выполнены из материала, коэффи40 циент линейного расширения которого больше, чем материала корпуса и обоймы.

590082 б (1З) 2Ó 27

Фыг. 2

Составитель И. )Курина

Техред И. Михайлова Корректор И. Позняковская

Редактор 3. Ходакова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3265/15 Изд. № 177 Тираж 995

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5