Способ разделения труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(it) 59OO92
ОП И САН И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ бонз Соеетских
Социалистических
Республик (б1) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 24.05.76 (21) 2363926j25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 15.02.78 (51) М Кл з В 23D 21/00
Государственный комитет
Совета РАиннстров СССР по делам изобретений ч открытий (53) УД К 62 2. 967 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. Д. Бараник и В. Н. Назаровский (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ТРУБ
Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано в судостроении, энергетике, химическом машиностроении при демонтаже трубопроводов.
Известен способ разрезки неподвижных труб сочетанием обработки резанием и давлением, при котором первоначально на некоторую глубину прорезают паз, а расчленение оставшейся перемычки производят обкаткой заостренными дисковыми ножами (1).
Такой способ не исключает загрязнения внутренних полостей обрабатываемых труб.
Однако такой способ не учитывает разностенности труб, поэтому качество среза на заготовке низкое.
Целью изобретения является повышение качества реза с учетом разностенности труб.
Это достигается тем, что по способу разделения труб, включающему обработку резанием и давлением, сначала прорезают кольцевой паз с образованием кольцевой перемычки толщиной на 10 — 15% большей внутреннего диаметра трубы, затем начинают обработку перемычки пластическим деформированием и одновременно продолжают обработку резанием участков максимальной толщины до образования перемычки одинаковой толщины по всему периметру трубы, после чего резку прекращают и производят раскатку перемычки до ее полного разрушения.
Такой способ повышает качество реза, так как резание проводится с учетом разностенности труб.
На фиг. 1 показано прорезание кольцевого
5 паза; на фиг. 2 — деформация утоненной части перемычки и срезание припуска на утолщенной части; на фиг. 3 — окончательное разделение трубы цилиндрическим роликом; на фиг. 4 — окончательное разделение трубы ро20 ликом в виде усеченного конуса.
Разделение трубы 1 по предложенному способу осуществляют в следующей последовательности.
Сначала в трубе 1 резцом 2 прорезают
25 кольцевой паз с основанием, концентричным наружной поверхности трубы 1. При этом учитывают разностенность трубы 1, которая имеет место при изготовлении труб и представляет собой разность между наибольшей и наименьшей толщиной стенки трубы. Во избежание сквозного прорезания стенки трубы 1 и с учетом последующей деформации глубина h паза должна быть меньше минимальной толщины стенки на величину а, которая на 10—
15% больше внутреннего диаметра трубы (фиг. 1).
Затем в работу вводят ролик 3 с скругленными кромками у оснований (фиг. 2 — 4). Ролик может быть цилиндрическим или в виде усеченного конуса, Радиальная подача резца
590092,у )l
fig /
Рие 1
Составитель Л. Зайцева
Редактор Н. Суханова
Техред И. Михайлова
Корректор Л, Денискина
Типография, пр. Сапунова, 2
2 и ролика 3 равны между собой. Ролик 3 подпружинен и создает заданное радиальное усилие P на перемычку 4. На участках перемычки 4 с толщиной а ролик 3 деформирует ее внутрь, выводя участок АВ (фиг. 2) из зоны резания. На остальной части окружности перемычки 4 продолжается процесс резания.
По мере утонения последующих участков перемычки 4 происходит пластическая деформация на увеличивающемся участке дуги окружности. Когда в месте наибольшей толщины стенки толщина перемычки 4 достигнет расчетной величины а и пластическая деформация охватит всю окружность перемычки 4, резец 2 выводят из зоны резания. Направление подачи резца 2 обозначено на фиг. 2 стрелкой $.
Окончательное разделение трубы (фиг. 3, 4) производится обкатыванием перемычки 4 роликом 3 до ее разрушения. Если разрезаемая труба расположена вертикально, то для предотвращения попадания перемычки 4 во внутрь трубы, окончательную обработку трубы ведут роликом 3 в виде усеченного конуса (фиг. 4).
Благодаря тому, что процесс резания ведут с учетом разностенности труб, качество реза повышается, Формула изобретения
Способ разделения труб, включающий обработку резанием и давлением, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качест10 ва реза с учетом разностенности труб, сначала прорезают кольцевой паз с образованием кольцевой перемычки толщиной на 10 — 15% большей внутреннего диаметра трубы, затем начинают обработку перемычки пластическим
15 деформированием и одновременно продолжают обработку резанием участков максимальной толщины до образования перемычки одинаковой толщины по всему периметру трубы, после чего резку прекращают и производят
20 раскатку перемычки до ее полного разрушения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР №269680, 25 кл. В 23D 21/14, 1969.
Заказ 3191/5 Изд. № 151
Тираж 1207 Подписное
1-1 ПО Государственного комитета
Совста Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раугпская наб., д. 4/5