Способ восстановления и упрочнения канавки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е (и) 590I05
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.09.75 (21) 2176099/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 13.02.78 (51) M. Кл.з В 23К 11/06
В 23Р 7/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.763 (4388.8) 72) Авторы изобретения
А. В. Поляченко и С. М. Захаренко (71) Заявитель Государственный всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский технологический йнститут ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка,(54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ
И УПРОЧНЕНИЯ КАНАВКИ
Изобретение относится к области ремонта машин, в частности к способам восстановления и упрочнения .KBHBIBoK, например, поршневых, электроконтактной приварко й.
Известен способ восстановления и упрочнения канавушки, заключающийся в том, что порошковый материал располагают в канавке и на прилетающей к ней,поверхности, а затем деформируют края канавки к ее .центру приложением давления на поршень (.1).
Также известен способ упрочнения и восстановления ка|навки, при котором в восстанавливаемой канавке размещают присадочный материал, при|варивают его путем пропускания тока и приложения давления к сварочному электроду, а после сварки протачивают канавку (2).
Недостатками этих способов являются нерав номерное упрочнение боковых стенок канавки по всей глуби не при применении порошкового присадочного материала, кроме то, )велик расход износосостойкого порошкового материала в связи с тем, что после приварки порошка часть его идет в отходы при протачивании канавки.
Целью изобретения является равномерное улрочнение боковых стенок канавки по всей глубине и экономия порошкового присадочного материала.
Поставленная цель до стигается тем, что перед размещением лрисадочного порошкового материала iB восстанана вливаемую канавку закладывают элемент, имеющий в сечении форму треугольника, вершина .которого обращена,к сварочному электроду.
На фиг. 1 показана восстанавливаемая канавка с заложенным в нее элементом и IHQрошковым присадочным материалом; на фиг. 2 — канавка с ариварелным к .стенкам
10 износостойким материалом; на фиг. 3 — канавка с элементом из токонепроводящего материала, перераапределяющим давление иток к одной стеньке канавки, Элемент 1 закладывают в восстанавливаемую канавку 2 вершиной, обращенной к электроду., порошковый лри садочный материал 3 располагают в IKBHBBKe и;на лрилегающей к ней поверхности, Воздействуют на стенки канавки давлениеM, которое прикладывают K
20 сварочному электроду 4 с одновременным пропусканием сварочного тока.
В результате образуется монолитный износостойкий материал 5. Пунктирной линией показана канавка с восстановленными разме25 рами, лроточен ная в износостойком материале и имеющая упрочненные стенки. Элемент
6 изготовлен из токонепроводящего материала, изолирующего ос|нование канавки и одну ее боковую стенку. В результате действия
30 давления P с одновременным пропусканием
590105
--7
:..-7
::I
Фиг.3 с„ >иг
Составитель H. Тютченкова
Редактор Л. Чепайкина Техред Л. Гладкова Корректор Л. Орлова
Заказ 3192/12 Изд. № 152 Тираж 1207 Подписное
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 тока происходит перераспределение давления, направления тока, так как при наличии треугольного элемента достигается преимущественное прижатие порошка к стенкам канавки, что меняет его сопротивление и путь тока, При изменении сечения и материала элемента 1 можно распределять давление и ток к любому участку одной или обеих стеяок канавки, т. е. приваривать износостойкий материал,на определенном участке канавки.
Элемент,1 может участвовать в процессе приварки, если он изготовлен из токопроводящего материала или не участвовать, а лишь перераспределять давление порошка на стенки, если он изготовлен из токонепроводящего материала. Элемент 1 может быть изготовлен и частично из токопроводящего материала, При использовании элемента 6 происходит приварка порошкового присадочного материала к одной лишь стенке канавки, так как давление на .стенку перераспределяется неравномерно IIIQ глубине KBHBBêè, толщина образовавшегося износостойкопо монолитного материала 7 также неодинакова по глубине.
При необходимости получения большей толщины упрочняющего материала восстанавли ваемую каяа|вку предварительно обрабатывают, снимая со стенок |канавки определенный слой металла, а затем проделывают выше перечисленные операции.
При протачи вании канавки после приварки порошка в отходы идет элемент 1 вместо дорогостоящего износостойкого присадочного материала, т. е. обеспечивается экономия мате риала.
Восстановление:изношенкой верхней ком прессионной канавки проводится на поршне двигателя Д-50, изготовленном из силумина
АЛ-25. Восстанавливают стен|ки кана вки с одновременным их упроч нением порошком ни резиста зернистостью 0,15 — 0,20,мм.
В изношеяную канавку закладывают проволоку треугольного сечения из ст. 3 вершиной, обращеннюй к электроду, Канавушку заполняли порошком, порошок располагали также и на по верхности, прилегающей к канавке.
5 По|рошок затем приваривают к стенкам Канавки на роликовой сварочной машине током
22000 †230 ампер с одновременным приложением давления 1,5 — 2 атмосферы. Скорость сварки составляет 0,69 м/мин, продолжитель10 ность сварочного импульса — 0,10 — 0,12 секунды, продолжительность паузы — 0,02 секунды. Сварку ведут медным электродом диаметром 300 мм и шириной 10 мм.
Использование предлагаемого способа 1вос15 становления и упрочнения стенок KBIHBBKH, преимущественно поршневого, обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: возможность равномерного упрочнения одной или обеих;стенок ка навки частично и по всей глуби не, экономию порошкового материала, Формула изобретения
Способ восстановления и упрочнения кана вки, преимущественно поршневой, электроко нтактной при варкой, при котором в восстанавливаемой,канавушке размещают присадочный материал, приваривают его путем про пускания тока и приложения да вле ния к clBB30 рочному электроду, а после сварки про тачивают кана вку, отличающийся тем, что, с целью раBHoMBрного упрочнения боковых стеHoIK канавки IIIQ всей тлубине и экономии порошко вого присадочного материала, перед размещением присадочного порошкового материала в восстанавливаемую канавку закладывают элемент, имеющий,в сечении форму треугольника, вершина которого обращена к сварочному электроду.
40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 573 934, кл. В 23Р 7/00, 1977. 2. Авторское свидетельство CCCP ¹307877, 45 кл. В 23К 11/06, 02.03,70.