Способ сжатия при точечной контактной микросварке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И Сж- и -- ВГЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ р, 59ОЮУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.03.76 (21) 2333451/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 17.02.78 (51) М. Кл.- В 23К 11, 24

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.763.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

E. И. Якобсон, В. И. Матвеев и Г. Н. Круглов (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ УСИЛИЯ

СЖАТИЯ ПРИ ТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ МИКРОСВАРКЕ

Изобретение относится к области сварки преимущественно деталей малых толщин и может быть использовано в производстве изделий приборостроительной и электронной промышленности.

Известен способ регулирования усилия сжатия при точечной контактной микросварке, при котором осуществляют автоматическую подстройку начального усилия сжатия (1l

Существенным недостатком указанного способа является то, что использование в качестве сигнала обратной связи величины тока сварки не позволяет регулировать температурное состояние металла в контакте и не исключает вероятности образования выплесков и непроваров.

Целью изобретения является повышение качества сварных соединений за счет исключения образования выплесков и непроваров.

Это достигается тем, что подстройку усилия начинают с момента достижения заданной величины мгновенного значения напряжения между электродами, после чего изменяют величину усилия сжатия сначала прямо пропорционально измененшо напряжения, а после достижения последним своего максимального значения — обратно пропорционально.

На чертеже показана блок-схема устройства для реализации способа.

Устройство содержит: катушку 1 пндуктпвности, сердечник 2, сварочные электроды 3, 5 блоки 4 и 5 контроля напряжения между электродами и блок б управления напряженнем питания катушки 1 индуктивности.

Реализация способа с помощью устройства осуществляется следующим образом.

10 По достижении заданного мгновенного значения напряжения между электродами с блока 4 контроля напряжения поступает сигнал на блок б управления напряжением питания катушки 1 индуктивности. С этого момента

15 напряжение питания катушки изменяется прямо пропорционально изменению напряжения между электродами до момента достижения им максимальной величины. Изменение напряжения между электродами регистриру20 ется также блоком 5 по изменению знака производной. Положительный знак производной означает, что напряжение между электродами возрастает, а отрицательный знак свидетельствует о том, что напряжение на электро25 дах падает. Сигналы о сменах знаков производной изменения напряжения между электродами поступают с блока 5 в блок б, с помощью которого производят уменьшение илп увеличение в зависимости от знака производной напряжения питания катушки 1 индуктивСоставитель В. Катин

Техред Л. Гладкова

Редактор Л. Чепайкина

Корректор Л. Денискина

Изд. Х 151 Тираж 1207 Подписное

НПО Государственного комитста Совета Министров СССР по делаги изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 823,9

Типография, пр, Сапунова, 2 ности и, соответственно, изменяют силовое воздействие на сердечник 2. Силовое воздействие, воспринимаемое сердечником 2, передается, в конечном счете, на электроды 3, что приводит к увеличению илн уменьшению величины усилия сжатия.

Таким образом, способ позволяет повысить качество сварных соединений при одноимпульсной точечной контактной сварке за счет исключения вероятности образования выплесков и непроваров, в связи с использованием в качестве сигнала обратной связи для автоматического регулирования усилия сжатия в процессе сварки напря>кения между электродами, отражающего температурное состояние металла в контакте.

Формула изобретения

Способ регулирования усилия сжатия при точечной контактной мнкросварке, при кото- 20 ром оо н1сствляют автоматиче l< ê1 подстройку начального усилия с>катин, о т л и ч а ющи и ся тем, что с целью повышения качества соединения путем исключения образования выплесков и непроваров, подстройку усилия сжатия начинают с момента достижения заданной величины мгновенного значения напряжения между электродами, после чего изменяют величину усилия сжатия сначала прямо пропорционально изменению напряжения, а после достижения последним своего максимального значения — обратно пропорционально.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. 11овокрещенов В. Г. и др.. Автоматическая подстройка начального усилия сжатия при точечной контактной микросварке. «Сварочное производство», 1972, М 9, с. 20 — 21.