Способ электрошлаковой сварки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О Л И С А Н= - -Й- -Е-"-" (а) 590II2
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву 474411 (22) Заявлено 06.04.76 (21) 2346945/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл.2 В 23К 25/00
Государственный комитет (23) Приоритет
Совета Министров СССР по делам изобретении и пткрытнй (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 28.02.?8 (53) УДК 621.791.793..037 (088.8) (72) Авторы изобретения
Е. Ф. Потапчук и В. И. Коваль (71) Заявитель Сибирский автомобильно-дорожный институт им. В. В. Куйбышева (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОИ СВАРКИ
Изобретение относится к области сварки и может оыть применено при электрошлаковой сварке металлов и их сплавов.
1 о основному авт. св. № 474411 известен способ электрошлаковой сварки с модуляцией подвода электроэнергии через электрически связанные плавящийся и неплавящийся электрод, который позволяет повысить качество сварного соединения путем измельчения кристаллитоы. Согласно этому способу вводимую в шлаковую ванну энергию периодически изменяют путем изменения сварочного тока, напряжения или сопротивления сварочной цепи в пределах 60% от оптимального значения
Т изменяемого параметра с частотой
7шл где Тл,н — постоянная времени нагрева шлаковой ванны, причем подвод тепла в шлаковую ванну осуществляют через охлаждаемый неплавящийся электрод, электрически связанный с плавящимся электродом.
Недостатками известного способа сварки является потеря электроэнергии в регулирующих устройствах, осуществляющих модуляцию тока, напряжения или сопротивления сварочной цепи, ухудшение внешнего формирования шва при сварке на режимах с максимальным изменением вводимой энергии.
Целью изобретения является создание такого способа, который ликвидирует непроизводительный расход электроэнергии, улучшает внешнее формирование шва при сварке на режимах с максимальным изменением вводимой энергии, повышает производительность
5 электрошлакового процесса.
1! оставленная цель достигается тем, что изменение вводимой в шлаковую, ванну энергии осуществляют путем периодического изменения величины погружения в шлаковую
10 ванну неплавящегося электрода.
На чертеже изображена схема предлагаемого способа.
11редназначенное для сварки изделие 1 устанавливают в сварочном приспособлении 2
15 и при помощи источника 3 питания наводят шлаковую ванну 4 на плавящемся электроде
5, электрически связанным с плавящимся электродом 6, затем пускают электродную проволоку б и одновременно включают устройство, периодически меняющее глубины погружения неплавящегося электрода в шлаковои ванне (на чертеже не показано).
11ри максимальном погружении неплавящегося электрода 5 в шлаковую ванну 4 вводится максимальное количество энергии вследствие того, что увеличивается проводимость участков: источник питания — шлаковая ванна — металлическая ванна и температура шлаковой ванны в это время достигает
30 наибольшего значения (интенсивно идет про590112 цесс разогрева кромок изделия и плавления электродной проволоки).
11ри минимальном .погружении неплавящегося электрода 5 в шлаковую ванну 4 вводится минимальное количество энергии вследствие того, что уменьшается проводимость участка: источник питания — шлаковая ванна— металлическая ванна и температура шлаковой ванны в это время достигает наибольшего значения (интенсивно идет процесс разогрева кромок изделия и плавления электродной проволоки) .
При минимальном погружении неплавящегося электрода 5 в шлаковую ванну 4 .вводится минимальное количество энергии вследствие того, что уменьшается проводимость участка: источник питания — шлаковая ванна — металлическая ванна и температура шлаковой ванны в это время достигает наименьшего значения (интенсивно идет кристаллизация металла шва).
Таким образом, периодическое изменение глубины погружения неплавящегося электрода в шлаковую ванну приводит к периодическому изменению вводимой в шлаковую ванну энергии и температуры шлаковой ванны. 11ри правильно выбранной частоте это приводит к повышению качества сварного соединения.
Кроме того, периодическое изменение энергии при сварке за счет периодического изменения глубины погружения неплавящихся электродов в шлаковую ванну помимо общего снижения расхода электроэнергии в связи с исключением потери ее в регулирующих устройствах модуляции энергии (поскольку модуляция энергии происходит непосредственно в шлаковой ванне, то не происходит ее непроизводительного расхода) приводит к усилению металлургической обработки расплавленным флюсом плавящегося электродного металла за счет дополнительного перемешивания шлаковой ванны неплавящимся электродом, что повышает качество наплавленного металла.
Процесс сварки может осуществлятьсятакже с помощью двух неплавящихся электродов, располагаемых у кромок свариваемого изделия.
Усиление прогрева шлаковой ванны по высоте у кромок свариваемого изделия за счет расположения периодически перемещающихся неплавящихся электродов в шлаковой ванне у свариваемых кромок приводит к улучшению внешнего формирования шва и ускоренному расплавлению свариваемых кромок, что позволяет повысить скорость подачи электродной проволоки и, как следствие, производи10 тельность процесса сварки.
Предлагаемый способ был апробирован в лабораторных условиях при сварке образцов из стали ЭИ-703 толщиной 40 мм, заварен15 ных с применением неплавящихся водоохлаждаемых электродов диаметром 8 мм и электродной проволоки диаметром 3 мм на флюсе АНФ-7; источник питания ТШС-3000.
Напряжение рабочее 20 в. Скорость подачи
20 электродной проволоки — 245 м/час.
Величина периодического погружения неплавящихся электродов в шлаковую ванну составляла Hm, — — 13 мм; НП, „=З мм, что приводило к изменению тока с Imax= 1200 а
25 до 1„„„=800 а.
Исследование вырезанных микро- и макрошлифов из сварных образцов, заваренных на указанном выше режиме, показало отсутствие трещинообразования в шве и околошовной
50 зоне, измельчение кристаллов металла шва.
Механические испытания образцов показали повышение свойств сварного соединения.
При сварке на режимах с максимальным изменением .вводимой энергии за счет циклиЗ5 ческого погружения неплавящихся электродов в шлаковую ванну у свариваемых кромок изделия улучшается внешнее формирование сварного соединения.
Формула изобретения
Способ электрошлаковой сварки по авт. св. № 474411, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и экономии электроэнергии, изменение вводимой энергии осуществляют путем периодического изменения величины погружения в шлаковую ванну неплавящегося электрода.
590112 б
/ и
Составитель Н. Рощупкин
Техрсд Л. Гладкова
Корректоры: E. Хмелева и Л. Денискина
Редактор Л. Чепайкина
Заказ 524/4
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
Изд. № 207 Тираж 1207
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений п открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5