Устройство для резки материалов

Устройство для резки материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И Ф".Ь,Ф .И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 59Î147

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.06.75 (21) 2144235/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 28.02.78 (51) М. Кл В 28D 1/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 679.8.053.11 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Степанов, В. В, Елшин и В. Ю. Пескин (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛй РЕЗКИ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к режущим устройствам, а именно к устройствам для резки твердых теплоизоляционных материалов, и может быть использовано при изготовлении деталей тепловой изоляции из твердых теплоизоляци- 5 онных материалов.

Известен станок для резки твердых теплоизоляционных материалов, содержащий раму, поворотный вокруг вертикальной оси стол с подающими роликами, дисковый нож с защит- 10 ным сектором, соединенным посредством тяги с рамой, и имеющую возможность поворота прижимную рукоять (1).

Недостатком станка является невозможность изготовления деталей тепловой изоляции 15 сложной формы с расположением поверхностей стыковки под разными углами в пространстве.

Наиболее близким техническим решением является устройство для резки материалов, 20 преимущественно теплоизоляционных, содержащее станину, лучковую пилу с механизмами вертикальной и горизонтальной подачи, поворотный стол, на котором смонтированы направляющие и прижим,(2). 25

Недостатком его является сложность выполнения прямолинейных резон, а также невозможность установки стола под углом к горизонтальной плоскости, что снижает производительность устройства. 30

Целью изобретения является повышение производительности при изготовлении деталей сложной конфигурации.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено механизмом поворота стола вокруг горизонтальной оси, выполненным в виде пальцев с роликами, установленными в пазу, выполненном на нижней поверхности стола.

Устройство может быть снабжено амортизатором, выполненным в виде смонтированного в стакане подпружиненного штока, контактирующего со столом, механизмом фиксации, содержащим кронштейн, на котором закреплены цанговые патроны, на корпусе каждого из которых смонтирована шестерня, и рейка, кинематически связанная с шестернями, а в цанговых патронах установлены фасонные упоры, и вильчатым съемником, установленным с возможностью вращения и смонтированным на столе.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — уравновешивающее устройство и конструкция узла поворота вокруг горизонтальной оси, вид сбоку; на фиг. 4 — узел поворота стола вокруг горизонтальной оси; на фиг. 5 — механизм привода фасонных упоров.

Устройство состоит из рамы 1, на тумбе 2 которой укреплен поворотный круг 3. На по590147

15

25

G0 воротном круге 3 смонтированы опоры 4, имеющие дугообразные направляющие пазы 5.

В пазах 5 размещены ролики 6, установленные с возможностью вращения на пальцах 7.

Пальцы 7 укреплены в коробчатом кронштейне 8, смонтированном на нижней стороне рабочей плиты 9 стола.

С левой стороны к рабочей плите 9 стола прикреплен кронштейн 10, на котором смонтированы стойка 11 прижима 12 и регулируемые направляющие 13.

На поворотном круге 3 смонтированы стаканы 14 с ввинченными в их днища регулировочными гайками 15, которыми поджаты цилиндрические пружины 16, подпирающие штоки 17, на верхних концах которых лежит рабочая плита 9. Это необходимо для уравновешивания рабочей плиты 9 и смонтированных на ней механизмов относительно горизонтальной оси вращения плиты 9.

На тумбе 18 рамы 1 установлены штанги

19, ходовой винт 20 и электродвигатель 21 привода ходового винта 20. На штангах 19 установлена с возможностью перемещения каретка 22, на которой смонтирован электродвигатель 23 привода кривошипно-шатунного механизма 24 лучковой пилы 25.

С правой стороны под рабочей плитой 9 стола прикреплены кронштейны 26, через которые пропущена ось 27 вильчатого съемника

28, серьгами 29 шарнирно соединенного с сердечниками электромагнитов 30, укрепленных под рабочей плитой 9 стола.

С правой стороны в рабочей плите 9 стола выполнены продольные отверстия 31, под которыми к нижней стороне рабочей плиты 9 прикреплен кронштейн 32. На кронштейне 32 смонтированы цанговые патроны 33, на корпусах которых выполнены шестерни 34, зацепленные с двусторонней рейкой 35, установленной в направляющих, выполненных в кронштейне 32. Возле одного из цанговых патронов

33 укреплена в кронштейне 32 приводная ручка 36 с зубчатым сектором. В цанговых пагронах 33 зажаты фасонные упоры 37.

Устройство работает следующим образом.

Устанавливают рабочую плиту 9 стола в положение, соответствующее расположению плоскости резания относительно базовой поверхности заготовки.

Устанавливают направляющие 13 на расстоянии, соответствующем ширине заготовки.

Включая электродвигатель 21, поднимают на;необходимую высоту лучковую пилу 25.

В верхнем положении привод ходового винта

20 механизма подъема лучковой пилы 25 автоматически выключается с переключением на р евер с с помощью концевого выключ а тел я.

На рабочей плите 9 стола закрепляют прижимом 12 заготовку, упирая ее в фасонные упоры 37.

Включают электродвигатели 21 и 23 и производят распиливание заготовки.

В крайнем нижнем положении привод ходового винта 20 механизма подъема лучковой пилы автоматически переключается на реверс с помощью концевого выключателя.

Отрезанную деталь сбрасывают с рабочей плиты 9 стола, включая электромагниты 30, которые поворачивают вильчатый съемник 28 и одновременно с помощью приводной ручки

Зб разводят в стороны фасонные упоры 37.

После сброса готовой детали устройство готово к повторению цикла.

В случае необходимости изготовления деталей другой формы или размеров устройство перенастраивают.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет обеспечить изготовление значительных серий деталей из твердых теплоизоляционных материалов в полуавтоматическом режиме.

Возможность быстрой переналадки устройства позволяет изготовлять на нем детали различной конфигурации с минимальными потерями времени, что весьма существенно в условиях строительства, где требуется большое разнообразие таких деталей.

Формула изобретения

1. Устройство для резки материалов, преимущественно теплоизоляционных, содержащее станину, лучковую пилу с механизмами вертикальной и горизонтальной подачи, поворотный стол, на котором смонтированы направляющие и прижим, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено механизмом поворота стола вокруг горизонтальной оси, выполненным в виде пальцев с роликами, установленными в пазу, выполненном для этого на нижней поверхности стола.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено амортизатором в виде смонтированного в стакане подпружиненного штока, контактирующего со столом.

3 Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом фиксации детали в виде кронштейна с закрепленными на пем цанговыми патронами, на корпусе каждого из которых смонтирована шестерня и рейка, кинематически связанная с шестернями, а в цанговых патронах установлены фасонные упоры.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на столе смонтирован с возможностью вращения вильчатый съемник.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 288635, кл. В 28D 1/04, 1968.

2. Патент США № 3164144, кл. 125 — 13, 1960.

596147

Pue. q

Составитель В. Грицай

Техред И. Михайлова

Корректор Л. Орлова

Редактор Т. Горячева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3345/4 Изд. № 221 Тираж 725 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5