Гидропневматическая подушка

Гидропневматическая подушка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Йовз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.09.75 (21) 2169403/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 20.02.78 (51) M. Кл.2 В ЗОВ 15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979 06 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. А. Румянцев, А. Т. Крук и В. И. Соков

Воронежский ордена Ленина завод тяжелых механических прессов (71) Заявитель (54) ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ПОДУШКА

Изобретение относится к области кузнечнопрессового машиностроения, а именно к конструкциям гидропневматических подушек.

Известна конструкция подушки гидропневматической, содержащей размещенный в корпусе подушки ресивер, рабочий цилиндр с плунжером, теплообменник, удерживающее устройство, выполненное в виде управляемого клапана, а также связанные трубопроводами элементы арматуры управления и контроля (1)

Известная конструкция является конструктивно и технологически сложной, к недостаткам се также относится наличие дополнительных источников гидравлического сопротивления, Целью изобретения является упрощение конструкции подушки и уменьшение источников гидравлического сопротивления.

Это достигается тем, что нижняя часть рабочего цилиндра подушки выполнена в виде замкнутой полости с отверстием в донной части и сообщена с помощью этого отверстия с ресивером через трубопровод и теплообменник.

На чертеже изображена подушка гидропневматическая, общий вид в разрезе с у.словным изображением элементов арматуры управления и контроля.

Подушка гидропневматическая содержит рабочий цилиндр 1, включающий плунжерную полость А и клапанную полость Б, образованную стенками нижней части рабочего цилиндра 1 и удерживающего устройства, плунжер 2, 5 движущийся возвратно-поступательно и воспринимающий нагрузку от ползуна пресса через детали штампа (на чертеже не показаны), встроенный ресивер 3, рационально оребрснный снаружи, имеющий полость В для раз10 мещенпя требуемых объемов рабочей жидкости и сжатого воздуха и служащий для соединения частей подушки и присоединения подушки к прессу, удерживающее устройство, выполненное в виде управляемого клалана

15 и состоящее из цилиндра 4 ступенчатой формы, имеющего поршневую полость Г для сжатого воздуха и надпоршневую полость Д поршня 5 ступенчатой формы, перемещающегося возвратно-поступательно, крышки 6, об20 разующей с цилиндром 4 и поршнем 5 поршневую полость Г, крышки 7, образующей с цилиндром 4 и поршнем 5 надпоршневую полость Д, клапана 8, закрепленного в верхней части поршня 5 и образующего

25 щель с седлом 9 (или закрывающего седло 9), закрепленным в перегородке рабочего цилиндра 1, отдельный теплообменник 10, соединенный трубопроводом 11 большого сечения с полостью Б рабочего цилиндра 1 и встроен30 пым ресивером 3, 590150

55 б0

Подача сжатого воздуха требуемого давления в полость В осуществляется от панели пневмоуправления (на чертеже не показана) по напорной магистрали 12, имеющей вентиль

13 запорный, регулятор давления 14 с манометром 15, клапан 16 обратный клапан 17 предохранительный и вентиль 18 запорный для разгрузки встроенного ресивера от давления и залива рабочей жидкости.

Полость Г питается сжатым воздухом от панели пневмоуправления (на чертеже не показана) по напорной магистрали 19, имеющей вентиль 20 запорный, регулятор 21 давления с манометром 22, клапан 23 предохранительный, ресивер 24 для снижения пульсаций давления сжатого воздуха, вентиль 25 запорный для слива конденсата, маслораспылитель 2б для смазки подвижных частей удерживающего устройства и воздухораспределитель 27 с сервоклапаном 28, служащих для подачи сжатого воздуха в полость Г и сброса в атмосферу.

Подача хладоносителя в теплообменник 10 обеспечивается через напорную магистраль 29 и электромагнитный клапан 30.

Подушка работает следующим образом.

В исходном положении часть полости В, теплообменник 10, полости А, Б и Д заполнены рабочей жидкостью через открытый вентиль 18. Часть полости В заполнена сжатым воздухом желаемого давления через вентиль

13. Полость Г заполнена сжатым воздухом желаемого давления через вентиль 20. Плунжер

2 и поршень 5 находятся в крайних .верхних положениях, седло 9 закрыто клапаном 8, вентиль 18 закрыт, вентили 13 и 20 открыты.

При движении вниз ползун пресса (на чертеже не показан) воздействует на плунжер 2 через штыри штампа (на чертеже не показаны). Двигаясь к крайнему. нижнему положению совместно с ползуном пресса, плунжер 2 сжимает рабочую жидкость в плунжерной полости A. Нарастание давления жидкости происходит до определенной величины, определяемой из условия равенства сил, действующих на поршень 5 снизу и сверху, в этот момент клапан 8 открывает седло 9. Между ними образуется кольцевая щель, сообщающая плунжерну.ю полость А с клапанной полостью Б, жидкость через кольцевую щель дросселируется из полости А в полость Б и далее через трубопровод 11 и теплообменник 10 в полость В, создавая при этом желаемое усилие прижима.

При достижении ползуном пресса (на чертеже не показан), НМТ, а плунжером 2 крайнего нижнего положения, давление рабочей жидкости в плунжерной полости А резко падает практически до давления рабочей жидкости в полости В (тоже Б и Д), так как является функцией скорости плунжера 2, скорость которого в крайнем нижнем положении равна нулю.

В результате клапан 8 запирает седло 9 и полости А и Б, а, следовательно, полости А и В разобщаются. Плунжер 2 остается в крайнем нижнем положении.

З0

При отходе ползуна пресса (на чертеже не показан) от НМТ на желаемую величину, предотвращающую повреждение готового изделия о верхнюю часть штампа с командоаппарата (на чертеже не показаны) поступает сигнал на сервоклапаи 28 воздухораспределителя 27, который сообщает поршневую полость

Г с атмосферой. Поршень 5 с клапаном 8 усилием, создаваемым давлением рабочей жидкости на клапан 8 в плунжерной полости

А и поршнь 5 в надпоршнсвой полости Д, перемещаются в крайнее нижнее положение и между седлом 9 и клапаном 8 образуется кольцевая щель, сообщающая клапанную полость Б с плунжерной полостью А, а, следовательно, и полость В с А, и рабочая жидкость из полости В через трубопровод 11, теплообменпик 10 под давлением воздуха в полости В поступает в полость Б и через кольцевую щель между седлом 9 и клапаном 8 — в плунжерную полость А, поднимая плунжер 2 в крайнее верхнее положение, при этом плунжер развивает усилие выталкивания.

В крайнем верхнем положении плунжера 2 командоаппарат (на чертеже не показан) подает сигнал на сервоклапан 28, воздухораспределителя 27, который сообщает ресивер 24 с полостью Г. Под давлением сжатого воздуха поршень 5 с клапаном 8 приходят в крайнее верхнее положение, клапан 8 закрывает седло

9, плунжерная полость А разобщается с клапанной полостью Б, а, следовательно и с полостью В.

Подушка вновь в исходном положении, Теплообменник 10 управляется датчиком— реле температуры, установленным в полости

В (на чертеже не показан), который подает сигнал на электро..lагнитный клапан 30, управляющий подачей хладоносителя, поступающего по напорной магистрали 29.

По сравнению с известным техническим решением подушка гидропневматическая имеет более простую конструкцию, оказывает меньшее сопротивление потоку жидкости, более технологична при ремонте и более работоспособна.

Формула изобретения

Гидропневматическая подушка, содержащая размещенный в корпусе подушки ресивер, раоочий цили1!Др с плунжером, теплообменник, удерживающее устройство, выполненное в виде управляемого клапана, а также связанные трубопроводами элементы арматуры управления и контроля, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения источников гидравлического сопротивления, нижняя часть рабочего цилиндра выполнена в виде замкнутой полости с отверстием в донной части и сообщена эти;I отверстием с ресивером через трубопровод и теплообменник.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 477009, кл. В 30в, 15/00, 1973, 590150

Составитель В. Поникаров

Техред И. Михайлова

Редактор Л. Чепайкина

Корректор Т. Добровольская

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3187/3 Изд. № 149 Тираж 881

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5