Ролик ленточного конвейера

Ролик ленточного конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е пщ 590264

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.09.76 (21) 2407500/29-03 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликованит, описания 07.02.78 (51) М. Кл.з В 65G 39/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.867.2.

078 6(088 8) (72) Авторы изобретения

В. А. Богатырев, Г. Г. Кожушко и Ю. С. Мельников

Свердловский архитектурный институт (71) Заявитель (54) РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к области горного машиностроения и касается желобчатых роликовых опор ленточных конвейеров, изменяющих глубину лотка в зависимости от величины и характера нагрузки на ленту, и может быть использовано в других подобных устройствах, например рольгангах.

Известен ролик ленточного конвейера, содержащий корпус, ось которого смонтирована на подшипниках, крепящихся к раме става конвейера. Корпус выполнен в виде двух торцовых дисков, соединенных между собой по периферии гибкими элементами (l j

Однако за счет жесткого соединения дисков с осью не обеспечиваются достаточные амортизационные свойства ролика при ударных нагрузках.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является ролик рольганга для перемещения бревен или хлыстов, один диск которого неподвижно связан с осью, а другой установлен на ней с помощью скользящей втулки, причем между дисками размещена пружина сжатия (2).

Этот ролик может быть использован в качестве роликоопоры ленточного конвейера.

При этом он придает поперечному сечению опирающейся на него ленты форму гиперболы. С увеличением нагрузки на ленту глубина лотка увеличивается за счет сближения дисков.

Недостатком известного ролика при использовании его в качестве опоры для конвейерной ленты является неустойчивость лотка под нагрузкой вследствие поступательного сближения дисков и провисания соединяющих диски элементов, а также переменной окружной скорости по длине этих элементов, что вызо10 вет ворошение транспортируемого материала, и, следовательно, непроизводительные затраты энергии.

Целью изобретения является обеспечение устойчивости формы корпуса ролика при пе15 ременной нагрузке на ленту.

Это достигается тем, что один из дисков установлен на оси свободно с возможностью поворота и фиксации этого положения относительно другого диска посредством пружины.

На фиг. 1 изображен ролик ленточного конвейера с частичным разрезом дисков; на фиг.

2 — разрез по А — А на фиг, 1, Ролик ленточного конвейера состоит из корпуса 1, ось 2 которого установлена в подшипниках 3. Корпус 1 образован диском 4, закрепленным на оси 2, и свободно установленным на оси диском 5, соединенными между собой по периферии гибкими элементами 6, Между дисками 4 и 5 на оси установлена

590204

) с

Фиг. 1

Фиа г

Изд. № 143

НПО

Заказ 3188/3

Тираж 1109

Подпнснос

Типография, пр. Сапунова, 2 пружина 7 кручения, отогнутые концы 8 которой помещаются в отверстиях 9 обоих дисков. Для регулирования усилия закручивания пружины, определяющего первоначальную форму ролика, т. е. начальный угол наклона соединительных элементоь к оси, Ifu крайней мере в одном из дисков 4 или 5 выполнено несколько отверстий 9, расположенных по окружности. Пружина 7 кручения имеет длину, превышающую длину гибких элементов 6.

Работа ролика характеризуется следующими явлениями.

Конвейерная лента без нагрузки опирается на ролик с минимальным прогибом, определяемым соотношением крутящего момента и усилия сжатия пружины 7. Величина первоначального прогиба может быть отрегулирована установкой конца 8 пружины в соответствующее отверстие 9 диска 4. Нагружение ленты транспортируемым материалом пр" движении вызовет ее поперечный изгиб, увеличение натяжения контактирующих с лентой элементов б и сближение дисков 4 и 5.

При этом гибкие элементы б, не находящиеся в контакте с лентой, начнут провисать. Это провисание вызовет относительный поворот дисков 4 и 5 под действием пружины 7., который восстановит натяжение элементов 6 и сохранит гиперболоидную форму ролика с увеличенной кривизной.

Этот ролик может быть использован в ка8 чсствс роликоопор ленточных конвейеров,. особенно в местах загрузки, где на ленту действуют динамические силы, а также в других подобных устройствах.

10 Формула изобретения

Ролик ленточного конвейера, включающий корпус, образованный гиокими элементами, соединяющими по периферии диски, установленные на оси, закрепленной в подшипниках

15 и размещснну10 между дисками Ilp æffff, о тл и ч а Io н и и с я тем, что, с целью обеспечения устойчивости формы корпуса ролика при переменной нагрузке на лепту, один из дисков установлен на оси свободно с возмож20 ностью поворота и фиксации этого положения относительно другого диска посредством пружины.

Исто п1ики информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1. Авторское свидетельство СССР М 271365, кл. В 65G 39/02, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 336230, кл. В 65G 39/00, 1970.