Устройство для укладки стоп листов

Устройство для укладки стоп листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е щ 590217

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.05.72 (21) 1783805/27-! 1 с присоединением заявки № (51) М, Кл.2 В 65G 57/08

Совета Министров СССР по делам изобретений ч открытий (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень ¹ 4 (45) Дата опубликования описания 07.02.78 (53) УДК 621.869(088.8) (72) Авторы изобретения

П. П. Сивула, В. Ф. Тропин и Т. М. Сярки

Петрозаводский завод тяжелого бумагоделательного машиностроения им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ СТОП ЛИСТОВ

Государственный комнтет (23) Приоритет

Изобретение относится к области промышленного транспорта.

Известны устройства для укладки стоп листов, например гофрированного картона, с поочередным их кантованием, содержащие задающий конвейер, взаимодействующий с механизмом кантования, за которым расположен выдающий механизм.

Однако в таких устройствах механизм кантования действует периодически и недостаточно производительно.

Целью изобретения является повышение производительности при кантовании и укладке листов.

Это достигается тем, что задающий конвейер выполнен из расположенных в одной горизонтальной плоскости секций рольга ига со встречным реверсивным вращением роликов, а механизм кантования выполнен в виде конвейера, расположенного под рольгангом на расстоянии от него не более ширины стопы и не менее ее толщины.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фпг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство для укладки стоп листов гофркартона содержит задающий конвейер

1, состоящий из секций 2 и 3 рольганга. Ролики рольганга свободно вращаются и имеют на концах приводные включаемые муфты

4 и 5. Ролики могут составлять две или несколько секций, размещены в горизонтальной плоскости и имеют встречное реверсивное вращение. Каждая из групп муфт 4 и 5 связана с приводными двигателями 6 и 7.

Муфты включаются коммутационным устройством известного типа.

Под рольгангом установлен механизм канто10 вания в виде конвейера 8, который выходит за пределы размеров задающего конвейера

1. Конвейер 8 расположен от задающего конвейера 1 на расстоянии не более ширины стопы и не менее ее толщины.

15 В конце конвейера 8 установлен выдающий механизм 9 в виде ленточного конвейера известного типа.

Работает устройство следующим образом.

Стопы 10 и 11 листов гофркартона поступают на задающий конвейер, например, в два ряда, как показано на чертежах.

При включении двигателей 6 и 7 и муфт

4 и 5 ролики секции 2 вращаются в одну сторону, а ролики секции 3 в обратную сто25 Po tу.

Стопы 10, лежащие на роликах секции 2, двигаются к выдающему механизму 9 на укладку неперевернутые. Стопы 11. лежащие на роликах секции 3, двигаются в обратном

590217

Формула изобретения

11 1

Щг. 2

Составитсль М. Персова

Редактор Т. Горячева Техред И. Михайлова Корректор 3. Тарасова

Заказ 3188/16 Изд. ¹ 143 Тираж 1109 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР

Во делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 направлении. Достигая последнего ролика онн своим передним краем падают»а конвейср 8 в наклонном положении. При движении конвейера 8 стопы 11 опрокидываются на конвейер и передаются под задающим конвейером 1 на выдающий механизм 9. Последний передает стопы на укладку.

Далее процесс повторяется.

При поступлении трех рядов листов включаются соответствующие муфты роликов в зависимости от того, сколько стоп нужно перевернуть.

При необходимости простой укладки все ролики секции 2 и 3 вращаются в одну сторону.

Устройство для укладки стоп листов, например гофркартона, с поочередным их кантованнем, содержащее задающий конвейер, взаимодейству1ощий с механизмом кантования, за которым расположен выдающий механизм, отл ичающееся тем, что, с целью повышения производительности, задающий конвейер

1р выполнен из расположенных в одной горизонтальной плоскости секции рольганга со встречным реверсивным вращением роликов, а механизм кантования выполнен в виде конвейера, расположенного под рольгангом на

15 расстоянии от него не более ширины стопы и не менее ее толщины.