Эмаль для стали

Эмаль для стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ilil 590276

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Йвз Йеетскин т оциалистическик

Ресоублин (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.07.74 (21) 2040797/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень ¹ 4 (45) Дата опубликования описания 28.02.78 (51) М Кл о С ОЗС 7/04

Госудйрстеенный итииитет

Совета Министров СССР пв долам иоооретений и открытий (53) УДК 666,293.52 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. И. Журавлев, М. И. Ковнер, В. P. Малинин, Г. П. Смирнова и Д. Ф. Ушаков

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (71) Заявитель (54) ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ

Формула изобретения

Изобретение относится к области силикатного эмалирования металлов, а именно к созданию эмалей, широко применяемых для получения защитных и декоративных покрытий во многих областях промышленности.

Известна эмаль, содержащая, вес. %: $10

30 — 49, Во03 12,4 — 23,4, Т102 7,4 — 14,3, NaqO

9,5 — 13,9, Р.Оо 2,9 — 6,4, 1 40 0,5 — 1,8, А!203

0,5 — 2,0, MgO 0,2 — 0,7, F 2 — 7,4, CaF> 6,5—

11,8, Na AIF 0,4 — 13,4 (1).

Наиболее близким является состав эмали для стали, содержащий, вес. %: SiO, 22 — 55, TiO2 8 — 24, В О 5 — 25, Na20 0 — 25, К20

0 — 25, 1120 0 — 5, ZriO 0 — 5, А! 03 0 — 4, MgO

0 — 3, Р05 0 — 5, Р0 — 20, ZrOg 0 — 10 (2).

Недостатком известных составов является повышенная температура обжига.

Целью изобретения является снижение температуры обжига.

Это достигается тем, что эмаль для стали содержит следующие компоненты, вес. %:

SiO> 32 — 35, Ti0> 16 — 19, В О, 21 — 23, Na>0

13,5 — 15,5, К О 1,5 — 2,5, 140 0,5 — 1,5, А1203

2,5 — 3,5, 1gO 0,6 — 1,5, РΠ2,0 — 4,0, Fi 3,0—

5,0, Со 03 0,02 — 0,08, причем содержание

Во03 равно TiOg+AIgOg+MgO, а соотношение

В О к R O равно 1,2 — 1,3. Температура обжига описываемой эмали 700 20 С, коэффициент диффузионного отражения покрытия

75 — 84%.

Изобретение поясняется конкретными составамп эмалей.

П р п м е р 1. Эмаль состава, вес. %: SiO

32,02, Ti02 18,9, В.О 22,2, Na O 14,3, К О 2,1, 11оО 1,1, AI 03 2,6, МдО 0,7, РоО; 3,0, F 3,0, Со 03 0,08 по обычной технологии силикатного эмалпрования методом окунания наносят на стальные загрунтованные изделия. Температура обжига изделия 700 С. Толщина эмалевого слоя не превышает 0,2 мм. Эмалевое покрытие выдерживает испытания по

ТУ 14-11-37-72 для наружного покрытия. Коэффициент диффузионного отражения поверхности 82%.

Пример 2. Эмаль состава, вес. %: SiOz

35,0, Т10 16,5, В203 21,58, Ха O 13,5, К20 1,7, 1 40 0,5, А! 03 2,9, МдО 1,5, Р20; 2,0, F 4,8, Соо03 0,02 наносят на тонколпстовую сталь марки 08КП методом пульверизации, Температура обжига эмали 710 С. Коэффициент диффузионного отражения покрытия 77%, 25 Эмаль для стали, включающая SiOg, TiOîn, В О, NaqO, К О, LiIO, AI 03, М О, РоО; и Fi, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига, она дополнительно содержит Со О при следующем соотношении

30 компонентов, вес. %: SiOo 32 — 35, TiOg 16 — 19, 890276

Составитель С. Белобокова

Техред И. Караидашова Корректор А. Николаева

Редактор T. Горячева

Заказ 3343/7 Изд, М 237 Тираж 585 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

ВзОз 21 — 23, Na>0 13,5 — 15,5, КзО 1,5 — 2,5, 140 0,5 — 1,5 Л1зОз 2,5 — 3,5, MgO 0,6 — 1,5, Рз01 2,0 — 4,0, Р 3,0 — 5,0, Со20з 0,02 — 0,08, причем содержание ВзОз равно Т10 +А120з+

+NgO, а отношение В20з к RgO равно 1.2—

1,3.

Источники информаций, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство М 399470, кл. С 03С 7/00, 1971.

5 2. Патент CIIIA No 30172279, кл. 106 — 48, опублик. 1962.