Способ изготовления металлизированных керамических изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСТВУ
1 ц 590306
Союз Советских
Социалистических
Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.04.76 (21) 2343263/29-33 с присоединением заявки Л (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень М 4 (45) Дата опубликования описания 7.02.78 (5! ) М. Кл. - С 04 В 41/14
Государствеикый ио витет
Совета Мииистров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.762.11 (088.8) (72) Авторы изобретения
В, H. Беликов, A. П. Beëîóñåíêo и В. П. Выскребцев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛ ИЗ И РОВАН Н ЫХ
КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛ ИЙ
Изобретение относится к области получения металлизированной керамики и может быть использовано при изготовлении металлокерамических узлов.
В практике изготовления металлизированной керамики известны различные методы получения покрытий, обладающих вакуумной плотностью и достаточной адгезией к поверхности керамики.
Наиболее широко используется способ изготовления металлизированной керамики, заключаюгцийся в обжиге керамических заготовок до плотности, близкой к теоретической, механической обработке заготовок до требуемых размеров, нанесении металлизационного 15 состава, содержащего молибден и марганец, и его вжигании в поверхность керамики.
Недостатком известного способа является невозможность его использования для ответственных металлокерамических узлов (МКУ), изготовляемых пайкой высокотемпературными припоями, плавящимися при температуре выше 1150 С.
Для использования металлизированной ке- 25 рамики в составе паяных МКУ, работающих в условиях агрессивных сред при повышенных температурах (1000 С и выше), как правило, применяется корундовая керамика, металлизированная вольфрам-иттриевыми пастами. 30
Технология изготовления аналогична указанной выше.
Однако указанный способ имеет следующие недостатки, ограничивающие применен Ie керамикн, металлизированной по вольфрамиттриевой технологии: пониженную прочность сцепления покрытий с поверхностью керамики по сравнению с покрытиями, полученными по молибден-марганцевой технологии, и ограничения в выборе среды вжиганпя металлизацпонных покрытий — пх можно получать только в атмосфере увлажненного водорода.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ, описанный в авторском свидетельстве (3), где, для увеличения прочности сцепления металлизационного покрытия с керамикой, нанесение пасты осуществляют на неокончательно обожженную керамику с последующими обработкой в размер с учетом усадки и обжигом.
Однако заготовки, предварительно обожженные до нанссенпя пасты при температуре
800 †10"С не обладают достаточной прочностью для последующей их механической обработки.
Цель изобретения — повышение прочности сцепления металлпзационного покрытия с кеpaiII«IecI изделием при обжиге в неокислп ельной атмосфере.