Смесь для обработки жидкой стали

Смесь для обработки жидкой стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нц 59О344

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 05.05.76 (21) 2359428/22-02 (51) М Кл С 21С 7/00 с присоединением заявки X

Госудйрственнык комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 14.02.78 (53) УДК 669.18.046 (088.8) па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Я. А. Шнееров, Е. M. Огрызкин, A. Н. Чуйко, Г. В. Яшная, С. И. Лавренко, В. М. Кирсанов и М. Н, Добродуб

Институт черной металлургии и Нижнеднепровский ордена Октябрьской Революции завод им. К. Либкнехта (71) Заявители (54) СМЕСЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОЙ СТАЛИ

15 — 20

Остальное, Плавиковый шпат

Известь

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к шлакообразующим смесям для обработки расплавленной стали.

Известна смесь для обработки жидкой ста ли, состоящая из 20 — 80% цианамида кальция, 10 — 80% плавикового шпата и криолита (остальное). Смесь предназначена для азотирования жидкой стали (1).

Однако при использовании такой смеси не достигается эффективного рафинирования стали от кислорода и серы.

Для десульфурации стали используют другую смесь, содержащую, вес. %:

Известь 50 — 60

Плавиковый шпат 40 — 50 (2).

В качестве прототипа принята смесь для восстановительного рафинирования стали, содержащая цианамид кальция и известь в весовых соотношениях от 1: 1 до 1: 50 с добавкой плавикового шпата для регулирования жидкотекучести шлака (3).

Однако в такой смеси не регламентировано содержание плавикового шпата, что не позволяет использовать ее для одновременного легирования жидкой стали азотом и рафинирования ее от кислорода и серы.

Целью изобретения является обеспечение одновременного азотирования и рафинирования жидкой стали от кислорода и серы, упрощение процесса и повышение его экономичности.

Это достигается путем выбора компонентов смеси в следующем соотношении, вес. %:

Цианамид кальция 12 — 18

При обработке стали в ковше предлагаемой смесью образуется высокоосновной маложелезистый шлак, обеспечивающий при перемешивапии с металлом одновременное азотирование и рафинирование жидкой стали от серы, кислорода и неметаллических включений.

Смесь готовят путем тщательного перемешивания компонентов.

Применение шлакообразующей смеси возможно в количестве 8 — 15 т/стали. Смесь подают в ковш на струю металла по ходу выпуска пз печи.

Для улучшения процесса рафинирования и азотирования стали обработку в ковше шлако25 образующей смесью целесообразно сочетать с продувкой нейтральными газами (аргоном, азотом и др.) .

Составы предлагаемой смеси, используемые для обработки стали в ковше, приведены

30 в таблице.

59() 344

Формула изобретения

Состав, вес, Пл ав и к оный шпат

Смесь, №

Цианамид кальция

Известь

12

18

73

62

65

Составитель В. Бреус

Техред И. Михайлова

Коррек:op О. Тюрина

Редактор 3, Ходакова

Заказ 3275/15 11зд, № 202 Тираж 693

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Использование предлагаемой смеси позволяет осуществить азотирование жидкой стали до 0,020 — 0,028%, рафинирование ее от серы на 30 — 42% и от кислорода на 35 — 55%. Одновременное проведение азотирования, десульфурацин и раскислсппя упрощает процесс обработки стали и позволяет цо.тупить экономический эффект.

Смесь для обработки жидкой стали, содержащая цианамид «aëüïèÿ, известь и плавиковый шпат, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения одновременного азотирования и рафинирования жидкой стали от кислорода и серы, упрощения процесса и повышения его экономичности, она содержит компо10 центы в следующем соотношении, вес. %:

Цианамид кальция 12 — 18

Плавиковый шпат 15- -20

Известь Остальное.

Источники информации, 15 принятые во внимание прп экспертизе

1. Авторское свидетельство ГССР,¹ 276430, кл. С 22С 35, 00, 1967.

2, Гталь, 1966, ЛЪ 7, с. 624.

3. Патент Великобритании ЛЪ 848567, 20 к,r, 72Г), 1960,