Материал для катода
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ц 590356
OA MCAHNÅ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Goes Советсиик
Социалистииескик
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.04.76 (21) 2343643/22-02 (51) М. Кл. С 22С 27/02 с присоединением заявки №
Государственный комите.
Совета Министров CCCF по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01,78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 21.02.78 (53) УДК 669.292 294 . .295 794 .26 (088.8) (72) Авторы изобретения Е. М. Савицкий, В. Ф. Терехова, В. Н. Филимонова и А. И. Безлепкин
Институт металлургии им. А. А. Байкова (71) Заявитель (54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ КАТОДА
Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам, используемым для изготовления полых катодов газоразрядных спектральных ламп.
Известен материал для катода многоэлементной спектральной лампы из порошков хрома, меди и марганца следующего состава, вес. %:
Хром 75
Медь 10
Марганец 15 (1)
Однако такой материал не позволяет определять одновременно с хромом ванадий в объектах промышленного производства.
Целью изобретения является одновременное получение интенсивных резонансных линий ванадия и хрома в спектре сплава и повышение пластичности материала.
Это достигается тем, что предлагаемый материал для катода, содержащий хром, дополнительно содержит ванадий, тантал, титан и иттрий при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Ванадий 65 — 75
Тантал 0,5 — 3,0
Титан 0,05 — 0,50
Иттрий 0,05 — 0,50
Хром Остальное
Небольшие добавки тантала, титана и иттрия снижают твердость предлагаемого материала.
Предлагаемый материал в отличие от известного позволяет получить в спектре катода интенсивные линии как хрома, так и ванадия; снизить твердость материала, обеспечить возможность изготовления катода из литых заготовок путем обычной обработки резанием взамен сложной порошковой технологии.
Пример. Для получения материала готовят смесь следующего состава, вес. %: вана10 дий электроннолучевой плавки 70; тантал 2; титан 0,1; иттрпй 0,1; хром рафинированный остальное. Смесь сплавляют в лунках медного водоохлаждаемого пода электродуговой печи с нерасходуемым электродом в атмосфе15 ре аргона.
Твердость предлагаемого материала и спектральные характеристики катодов из этого материала по сравнению с катодами пз чистого ванадия и чистого хрома представлены
20 в таблице.
Мощность по тлеющему разряду, ток дугового разряда н условия измерений интенсивности контрольной спектральной линии (Х) химического элемента при различных кон25 центрациях его в сплаве поддерживаются одинаковыми.
Как видно из таблицы, предлагаемый материал для катода дает возможность получить в спектре сплава высокую интенсивность
ЗО излучения резонансных линий как ванадия, так и хрома, небольшая же разница значе590356
Интенсивность излучения резонансных линий, условные единицы
Чувствительность определения, мкг/мл
Химический состав, вес. у, Твердость, НВ кг/мм
Cr
Та
> =3184A
) =3579А
Остальное
250
100
0,1
237
11,0
4,0
0,1
10,0
0,25
3,5
0,25
Составитель Т. Платицииа
Техред И. Михайлова
Корректоры: Л. Брахиина и T. Добровольская
Редактор 3. Ходакова
Подписное
Изд. № 173 Тираж 778
НПО 1осударствснпого комитета Совета Министров СССР по делам изобрстснпй и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раугпская наб. д. 4/5
Заказ 3273/9
Типография, пр. Сапунова, 2 ний интенсивности для этих металлов позволяет исключить неудобства в управлении атомно-абсорбционной аппаратурой, связанные с ooJIbIIIHM изменением коэффициента усиления блока регистрации при переходе в процессе анализа с одного элемента на другой.
Катоды из предлагаемого материала показывают хорошую стабильность работы в течение 1000 ч.
Формула изобретения
Материал для катода, содержащий хром, отличающийся тем, что, с целью одновременного получения интенсивных линий ванадия и хрома в спектре и повышения пластичности материала, он дополнительно содержит ванадий, тантал, титан и иттрий при следую5 щем соотношении комг.онентов, вес. %:
Ванадий 65 — 75
Тантал 0,5 — 3,0
Титан 0,05 — 0,50
Иттрий 0,05 — 0,50
Хром Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Великобритании М 1365239, кл.
Н 1D, 1974.