Сплав для легирования и раскисления стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е иц 590357

ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистические

Республик (6I) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.12.75 (21) 2327505/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 21.02.78 (51) М. Кл. - С 22С 35 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.15 27 74 782 28 784-198(088.8) (72) Авторы изобретения

Т. А. Чубинидзе, A. 10. Арсенишвили, Г. Д. Майсурадзе, Д. А. Сулава, P. Г. Харати и IO. А. Цкитишвили

Институт металлургии им. 50-летия СССР АН Грузинской ССР (71) Заявитель (54) СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ И РАСКИСЛЕНИЯ СТАЛИ

30 — 55

Вольфрам

Кремний

Марганец

Железо

0,3 — 10,0

25 — 50

Остал ьиос

Таблица 1

Содержание компонентов, вес.

Состав, Ъ

М, Si

Мп

Остальное

2,5

2,4

52,8

48,5

Зб,4

25,3

Зб,б

49,2

9,8

9,7

9,1,5 7

2,0

1,7

",8

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам, предназначенным для одновременного раскисления и легирования стали.

Известен сплав для раскисления и легирования стали следующего состава, вес. %:

Вольфрам 55 — 75

Кремний 15 — 25

Железо Остальное (1)

Однако такой сплав имеет относительно высокую температуру плавления (1580 С), что не позволяет использовать его для легирования стали в ковше.

Целью изобретения является снижение температуры плавления сплава, повышение использования легирующик элементов и равномерное распределение вольфрама в легируемом металле.

Это достигается тем, что предлагаемый сплав дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Пример. Предлагаемый сплав получают из чиатурского марганцевого концентрата I I сорта, промежуточного продукта производст10 ва шеелитового концентрата (с содержанием

33 Оа 48,9% ) и кварцита. Восстановителем прп углетермическом процессе служит коксик, а при силикотермическом — высокопроцентиый силикомарганец. Полученные сплавы со15 держат следующие сопутствующие примеси, вес. %: молибден 1 — 3; углерод О,1 — 7 0; фосфор 0,03 — 0,40; серу до 0,02.

В табл. 1 приведены кимические составы

20 предлагаемык сплавов.

590357

В шлак

0,5 — 2,0

2,5 — 3,5

В металл

97,5 — 99,0

96 — 97

Предлагаемый 1¹¹ 1-- 3)

Известный

Таблица 2

Содержание вольфрама, вес.

Марка стали

Сплав, №

Дно

Середина

Верх

Предлагаемый

1,11

1,51

0,77

1,05

1,48

0,73

ЗОХЗБА

ХВГ

1,05

1,46

0,73

6ХВГ

Известный

1,07 !,13

1,49 1,58

0,74,0,81

1,03

1,46

0,72

ЗОХЗВА

ХВГ бХВГ

Таблица 3

Использование компонентов, у;

Расход легирующих и раскислителей на 1 кг стали, г

Вариант раскисле- Марка

Предлагаемый сплав, ¹

ГОСТ

Извест- 45y,стали ния и легирования

FeCr FeXn

FeW А1 ный

FeSl

W Xl1

S1 ныи.сплав

1 2

0,6

95,1

22,0

83,5

77,3

3,0

ЧМТУ— — 950 — 70

ЗОХЗВА

Опытный

94,8

95,2

2,0

3,0

84,1

84,2

79,2

78,1

0,3

0,3

17,0

I1,О

ЗО

5950--63

ХВГ

6ХВГ

94,2

80,2

78,4

7,0

0,6

ЧМТУ1— — 950 — 70

ЗОХЗВА

Сравнительный

78,3

78,5

93,5

93,8

5,0

80,1

77,4

18

14,0

14,0

17,0

11,0

0,3

0,3

5950 вЂ

ХВГ

6ХВГ

3,0

30 — 55

0,3 — 10,0

25 — 50

Остальное

Вольфрам

Кремний

Марганец

Железо

Формула изобретения

Сплав для легирования и раскисления стали, содержащий вольфрам, кремний, железо, отличающийся тем, что, с целью снижения его температуры плавления, повышения 5 использования легирующих элементов и равномерного распределения вольфрама ь легируемом металле, он дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, вес. в о:

1. Авторское свидетельство СССР № 263889, 10 кл. С 22С 35/00, 1966.

Изд № 173 Тираж 778

Подписное

НПО

Заказ 3273/10

Типография, пр. Сапунова, 2

Для сравнения эти же стали легируют известным сплавом, содержащим, вес.",с. во.,цфрам 66,1; кремний 21,3; железо остал ное.

Температура плавления предлагаемых

Распределение вольфрама в готовой стали показано в табл. 2. (№№ 1 — 3 ) сплавов составляет 1310 †14 С. известного †- 1550 †15 С. Распределение вольфрама rðè выплавке сплава, о в:

Технологические показатели раскисления и легирования сталей приведены в табл, 3.

Место взятия проб на слитке

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе