Раствор для химического никелирования

Раствор для химического никелирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

onислние

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

gg;w f оветс ии» т":и»е" vчесчх

Ресаублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.04.?6 (21) 2343690/02 (51) М. Кл. - С 23С 3/02 с присоединением заявки Л

Государствеиимй комитет (23) Приоритет

Совета Иииистров СССР оо делам изобретений (53) УДК 621.793.3:669. .248(088.8) (43) Опубликовано 30.01.78. Еюллетснь М 4 (45) Дата опубликования описания 28.03.78 и отирмтий (72) Лвторы изобретения

А. В. Рябчепков, В. B. Овсянкин, И. д!. Ногин и Л. H. Ал -кссева

Ордена Трудового Красного Знамени научно-производственное объединение по технологии машиностроения (71) Заявитель (54) РАСТВОР ДЛЯ лИМИЧЕС1хСГС НИКЕЛИРОВАННАЯ (7

Изобретение относится к области химического нанесения металлических покрытий, в частности к составам растворов химического никслирования.

Извсстны растворы для химического никелировання, содержащие соль пикеля, гипофосфит натрия, комплексообразующие и буфериру ощис агенты, в частности соли минеральных кислот (например, сернокислый аммоний), и органические кислоты (например, уксусную кислоту), а также стабилизирующие агенты, в частности малеиновый ангидрид, сульфид свинца, тионалид и др. (1).

Наиболее близким к предложенному является раствор для химического никелирования, содержащий сернокислый никель, гипофосфит натрия, сернокислый аммоний, уксусную кислоту, малеиновый ангидрид, сульфид свинца и воду (2).

Данный раствор стабилен в эксплуатации, обеспечивает относительно высокую скорость осаждения, но с увеличением толщины получаемого покрытия более 25 мкм значительно повь1шается его шероховатость. Такие покрытия Iic имеют блеска, пе Обладают достаточной прочностью сцепления с основой, отслаиваясь при изгибе.

Целью изобретения является сии>кение шероховатости покрытий при их толщине 50—

100 мкм.

Это достигается тем, что предлагаемый paciiiîð дополнительно содержит адоннзид при

cëñëói0;öñì соотношении компонентов:

Сернокпслый никель, г 20 — 25

Гипофосфит натрия, г 25 — 30

С"-4>:ioê!iñëûé аммонпй, г 45 — 50

Уксусная кислота, мл 20 — 25

Малеиновый ангидрид, г 0,50 — 0,75

Сульфид свинца, мл 50 — 75

10 Лдонизид, г 0,0001 — 0,0007

Вода, л До 1

Лдонизид — органическое соединение на основе адонитоксина (гликозид состава

СеН е010, его МРТУ 42-3700 — 69).

Процесс нанесения покрытия осуществляют прп 90 — 92 С; рН 5,5; плотности загрузки

1 дм"-/л.

Предложенный раствор стабилен в работе до 25 ч непрерывного использования при корректировании по основным компонентам, обеспечивает скорость осаждения 29 — 32 мкм/ч (после 25 ч работы — 27 — 30 мкм/ч).

Получаемые покрытия толщиной 50—

100 мкм блестящие, характеризуются полным о-.сутствием шероховатости, высокой прочностью сцепления с основой (при изгибе образцов с покрытием на 90 в зоне гнба отслаиван; я,.с наблюдается), низкой пористостью (прп толщине 10 мкм н более пор не обнару30 жнв;1стся) .

590368

<Т> о р м у л;i i, о с> р с т с и 1! я

С<>дер>канис и. 1><<с >— ворс, >л< 1О

1>дии><><>,> измерения

Компоненты

1 2

20,0

25,0

45,0

22,0

27,0

43,0

25> 00

30,03 15

50 00

Сернокислый никель

Гииофосфнт натрия

Сернокислый аммоний г> л г,л

25,00

22,0

О,h

20,0

Уксусная кислота

Маленновый ангидрид

Сульфнд свинца

Лдонизид мл > л

0,75

0,5 г л

75, 00

0,0001

60,0

0,00035

50,0

0,0007 мл, л г,л

Составитель А. P ыч агов

Корректор Е. Мохова

Тсхрел И, Михайлова

Редактор 3. Ходакова

Подписное

Заказ 34,>3 Изд. ¹ 245 Тираж 1130

1-1ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по дела>i изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример. Предварительно очшцспцыс образ<цы из углеродистой стали погружают в ванну объемом 5 л с водным прсдлагяс >!ым раствором. Процесс ведут прп 92" С, рН 5,5 и плотности загрузки 1 дм -/л.

Составы предлагаемых растворов при Велены в таблице.

После каждого часа работы раствор корректиру10т В Горячем состоянии. Скорос< ь осахкдения в свежем растворе составляет

32 мкм/ч, после корректирования — 28 мкм/и.

Покрытия толщиной 100 мкм Олестящпс, нс имеют шероховатости, бсспористы. 30

Предложенный раствор высокопропзьи>д!Вг»лен, стабилен в эксплуатации, <>беси< ilIBH< высокое качество никель-фосфорных покрьпии толщиной;Io 100 мкм, может быть использован в машиностроении для защиты деталей, изготовленных из иерл11тных и ферритных сталей, азпоминия и его сплавов, I 1<"i B<>j> 1,1!i . Jl vl I I 1« !

!<и к< . !11Р<>!>!!!! и Jl, со, <с<>.!< i iit! Ji с< !> !!Окис ILJ Й 1<пксль, I !I!i(>)o«:j>JI и

1!атрия, сеj>IIОкислый яхI монин, уKсl снуio кис— лоту, малепцовый ангидрид, сульфид свинца и воду, о тл ич а ющий ся тем, что, с целью снижения шероховатости покрытий при их то Iøèне 50 100 мкм, он дополнительно содержит адонизид при слсду<ощем соотношении компонентов:

Ссрнокислый никель, г 0 — 25

Гипофосфит натрия, г 25 — 30

Серпокислый à JMQHHH, г 45 — 50

Уксусная кислота, мл 20 — 25

Малеиповый ан;идрид, г 0,50 — 0,75

Сульфид свинца, мл 50 — -75

Лдонизид, г 0,0001 — 0,0007

H(J,iа1, i до 1

f1< iO(IJIJ! J..И Hit<1><>j>;1atJIIHi

1111111ТЫ< Во ВI! IТИЗС

1. Лвторскос свидст<.лье<во < <.СР № 519498, кл. С 23С 3/02, 1974.

2, ) 1 f. И. Х!!я!пческ!!с снО(об<,I

il<>,tó÷oH IH мста:!лпчсских покрытий. «Маши<про< i«1<, !971, <. 16, 17, 20, 1;><>.! 4, 5, 1О.