Устройство для нанесения покрытия из парогазовой фазы на трубчатые изделия

Устройство для нанесения покрытия из парогазовой фазы на трубчатые изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Еои13 Советских

Социалистических

Республик (6!) Доно IHHTcльное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.05.72 (21) 1784475/22-02 с присоединением заявки з№ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Бюллетсш, ¹ 4 (45) Дата опубликования описания 28.03.78

3 10

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

4.

8.8) (72) Авторы изобрстсния и (71) Заявители

А. А. Бабад-Захряпин и Л. Т. Лысенко (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

ИЗ ПАРОГАЗОВОЙ ФАЗЫ НА ТРУБЧАТЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к области нанесения покрытия из парогазовой фазы, в частности к устройствам для получения покрытия на трубчатых изделиях.

Известно устройство для нансссния покрытия из парогазовой фазы, содержащее рабочую камеру, соединенную с емкостями для хранения рабочих газов (11.

Однако такое устройство не позволяет производить локальных покрытий.

Известно устройство для нанесения покрытия из парогазовой фазы на трубчатые изделия, содержащее рабочую камеру с захватами для крепления изделия, трубопроводы с запорными кранами, соединяющими рабочую камеру с емкостями для хранения рабочей газовой смеси и газа для заполнения объема, ограниченного необрабатываемой поверхностью изделия (2).

Данное устройство является наиболее близким изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.

Однако такие устройства малопроизводительны, поскольку пе позволяют интенсифицировать процесс нанесения покрытия.

Целью изобретения является повышение производительности путем периодической деформации обрабатываемой поверхности издс.IИ 5!.

Это достигается тем, что устройство снабжено цилиндром с поршнем и приводом для возвратно-поступательного перемещения nopIII I151 и пода lи газа длЯ заполнсниЯ Объем<1, Ограниченного нсобрабатываемой поверхностью изделия.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит рабочую камеру 1, в

10 которой расположены подвижный захват 2 II неподвижный захват 3, обеспечивающие герметичное подсоединение обрабатываемого трубчатого изделия через неподвижный захват

3, цилиндр 4 с поршнем 5 и емкость б к емкости 7 для подачи газа в объем, ограниченный нсобрабатываемой поверхностью изделия (в данном случае — во внутреннюю полость обрабатываемого изделия).

Поршень 5 снабжен приводом (на чертеже не показан) для возвратно-поступательного перемещения. На трубопроводе 8, соединяющем неподвижный захват 3 и цилиндр 4, установлен предохранительный клапан 9. Рабочая камера 1 снабжена патрубком 10 для подачи рабочей газовой смеси и патрубком 11 для откачки отработанного газа.

Подвил ный захват 2 и неподвижный захват

3 подкл1О1ены к источнику тока 12 для нагрева обрабатываемого изделия, концснтрично

5<и)371 б!« < !11: 5!

Гг I

:. )I

i

< ! ! ! г! (!

Л !!

1 !

i ! !.-!

> !

3

) к.>

> 1 ппо. ра<1>и><, ),I>. (:апунова, 2 кОТОрому < CTHHOB IC!lbl BI

I(OHTPO 151 33 IIPOIJCCCO H j)300<1()H :.Я. >! с р я 1 с и я 05« с н (1 с м 0 т р О !3 ы м o I(H o,"<1 1 4.

Устройство работает следу!о)«):31 oup23î.i.

В рабочую камеру 1 )срсз пагрубок 10 пода(от пярогазовуlo смесь к предварит»;!ьно усТа ПОВ 7ЕН И<7)<(< В НСПОДВИГКНОМ 3(1 ><13()ТС 3 И 10д13И)кно)1 33«!33те 2 изд(. l!10, 1131 pc Ом)>>, Ii> д!! !1!!ОЙ 1»м!1(.р;!1у!> ы. 11. 3 (3!«О(т!! / )i<>,(, i() Г !3

<.. >i1(O(J)> 6 Г;13 I! HIJ!)I!31(<> i!1)I 0!! Jli> (i!< р)к!П3!!, I > !

3 11(. Ii ПОСТОЯП110» М! .НHМ I) IBJIOС, ((113.1(!III(К

Вкл!Оча!от привод визира По-поступ!!тс)!1,!!О. о и(, Рс>мсп!c)IH>t пОРIППЯ 5, !то Ооссlie<11!J32(т

РI.ОД;1 ICCКОЕ СОЗДЯНИС ПОИb! HIC!IÍOÃÎ, ),HВ, J()ill!51 в объеме, ограниченном псобрабатываем(>Й 1;

ПОВСР "110СТЫО, ПРИВОДЯI!> С! 0 К ПСРИО,! )l !C<) t<(iieet ,7C((0PXIIJPOB3HIlIO ИЗДСЛИ5!, В РСЗУЛЬТЯТС 1<ОТ<>Р 0 Г 0 11 P 0 11 С < О Д И Г Д И ф ф 3 3 И О П Н О С 11 В С 1>1 1< I C -() i C Яру)иной повср:<ности обрабатываемого изд«ли:(МЯТСР И ЯЛОМ ПОКРЫТИ5!. 3(ЯК»ИМЯ П>НО»,1 313ЛС- ",) нис I P,Ä7,«;) в объеме, ограпичсHHî).- !собра0HТЫВЯС)5)ОЙ ПОВ PXIIOCTBIO ИЗДС (ИЯ, IJC До 1!I(JIO превышать величины, приводящей к oc1 HTO Iной деформации изделия при температуре l!2Hcceii .-151 покрытия. При этОм,ia«ci:3(3,1ьl Ос 25

ДЯВЛЕНИС (Рв<а><е) И М)!НИМЯ,IЬНОС Да)3)!(111!( (Р»пв) сВЯзаны соотношспием

V(-<- v,> макс — мив

V! < <) где V) - — обь»м, 01 рапич»ш(ый п«0()j)i!()i!òt J!<2»)мой повер)(ность)о изделия;

V - -объем цилиндра 4..>>!1(!.", <)! 1 !ПЫ)! Ооразо 1 Il

:.t па гнуip»51!IJ0 повср:(ность трубчатого изЦ< С Г) H il

Изоорст»Jí!!c позволяет значительно увелич:!ть п)оизводитсльпость нанесения покрытия, 3 ТЯ1<)!<С ПОНПЗIIТЬ ТСМПСРЯТ>

г».()п)11);!cт «руг ÄHTcp!i;;,!i>в, пi t!<>,.,. <3 ("i!>, ;; ! (! Jii <>б!) !!;! J,,H !<

">1! . !! »,,. < > r!

У «! )>0 lc! )!(>;I, ! 1! Я нес»1! и 51 нокрьlт?1Я из ill!"

РОГ(>зоВОЙ (!)H >Iв JJH тР "< Оч(!1!>!с изДс,tH>J, сОД»1)il" а и ) «(„> 2 б О у !О к 3 .< с )1 у с 3 3 к 13 3 т а )<и и д;1 5! к р с u. (> l! и я и здс 5! i 51, т р 3 00 II p 0 13 Oäû с 3 а и 0 р н ы м и

«" >апями, 00»,(:.!Пяюп(пми раб<)чу!о камеру с

<3!":)с 51, i Д. !", pHÍÑ!IÈH рабо>!С)! I ЯЗО)30Й «) ЗЯ ПОЛ НСН ИЯ ) 67>»ИМЯ, 01 Р(1НИЧС Ji

iJ<>! 0 .J, :>OPH03 Г!.!ВасмОЙ !10BCP«110cï!О изДс.>Пя, 01,! И кlliit ПрОИЗ)ЗОДИТ(>ЛЬПОСI И П, ТЕМ ПСрИОДИ с»«Ой дефOрм;-1 цl(11 Об)3(!ОH Гыв3с)<(ОЙ >!013Pp. (Нов ст:! )зд«7ия, о)ю спаб)кспо цплиндро;1 с порппc;1 и 1:риво!0: (ëÿ вози»-àòïî-пос1у!) 21cльпоГо . »р()мсп.»H)i5l IJoplH)(5! и подачи газа Iëÿ 3-!!о.!Пс;(ия объема, ограниченного нсобрабатыВ (1 С,1ОИ Il<>13(.".Р НОС !ЫО ИЗДСЛИЯ.

Исто<(ни(<и ипформа«ии, Jlj>llJtH1l I(во в И<мани» при эксп«ртизс

1. 1Ратепт !11!3<йпарпи М )168!)4, кл, 21, ", 2)ПО, 1966.

2. 1)(1 «JT j)j!(iitt tplttf Ы 36>1522, кл. 48!3

) )/!)!), )!)!>2

1 < дгп > i>I> Д. (Тавлола Составитель В. Трегубов

1 .оррс»тор Е, Мохова

Зак,".з 34j6 Из;(. ¹ 245 Тираж 1130 Подписное

11110 осрдарстве)п(ого комитета

Совета Мп<

I I 3!)35, >1оскка, jK-35, Раугискав наб., д. 4, 5