Электролит для анодирования алюминия и его сплавов

Электролит для анодирования алюминия и его сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!

111 590374

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтскнк

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. си!д-ву (22) Заявлено 17.02.76 (21) 2323520/22-02 (51) М. Кл. - С 25D 11/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Б!Олг!степь ¹ 4 (45) Дата опубгпткования описания 13.02.78 (53) УДК 621.357.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. Я. Богорад, Н. М. Симонова и Л. К. Кнопова (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ АНОДИ РОВАН ИЯ АЛ 1ОМИ Н ИЯ И ЕГО

СПЛАВОВ

Анодная плотность тока

Напряжение

2р Температура электролита

Продолжительность

2 5 А/дме

15 — 28 В

10 — 20 С

15 мин

Изобретение относится к электролптическому нанесеншо окисных покрытий, в частности к анодированию алюминия и его сплавов (АЛ-27, АЛ-9, АМЦ, АМГ, АЛ-10В, АЛ-2).

Известен электролит для ано;1ирования алюминия, содержащий щавелевую кислоту и кислый сернокислый натрий (1), Указанный электролит предназна .ен для защитно-декоративного анодирования. Однако коррозионная стойкость получснны.; окисных покрытий составляет всего лишь 1 — 3 балла по РМО 17 — 18 — 65.

Наиболее близким к изобретеншо является известный электролит для анодирования ал10миния и его сплавов, содержащий щавелевую кислоту и этиловый спирт (2). Электролит содержит также серную кислоту.

Данный электролит предназначен для получения окисных покрытий с пробпвпыvt напряжением до 1000 В.

Однако защитно-декоративные окисныс покрытия (5 — 12 мкм) из этого электролита ооладают низкой коррозионной стойкостью (1 — 4 балла).

С целью повышения электроизоляционных свойств, микротвердости и кор роз ион ной стойкости покрытий электролит дополцительll0 содержит кислый сернокислый натрий при следующем соотношении компонентов, г/л;

Кислый ссрнокислый натрий 180 — 210

Щавелевая кислота 15 — 18

Этllлогый CIIIlDT 50 — 200

Элсктролн; готовят следующим образом.

Полов!гну псой..одимого объема воды нагрега от до температуры 30 — 40 С, затем вводят расчетное колl»lecTIIO щавелевой кислоты и нoo,:с сс полного растворения добавляют рас !е ГI!О" I<0,7II IPCTвО 1 .Ис,!Ого серпокислого нат10 рня. Электро 7117 охлаждают до комнатной темпep;IT ры (18 — 23-С), добавляют этиловый с!!!!рт*и доводят объем водо!! до заданного уровня.

Для получения защитllo-декоративных окис15 ых покрытий (9 — 13,5 мкк!) рекомендуют следующий режим:

Для получения толстослойных твердых окисных гокрыт н! (70 — 145 мкм) рекоменду25 ют следующий режим:

Анодн я и "OTllOCTl> TOKE 4 — 5 А/дм

Напряжение на 1альнос 15 — 27 В

Напря:;el! IIO ко. ечное 34 — 50 В

Тсз!пература 10 — 20 С

Продолжительность 15 — 60 мин