Исполнительный орган погрузочной машины непрерывного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii 590462

Союз Советских

Социалистических

Республик, (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 02.08.76 (21) 2393374 22-03 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.78. Б1о,.лстень Мю 4 (45) Дата опубликования описания 14.02.78 (51) 11. Кл.е E 21F 13/00

В 65G 65/10

Государствеииык комитет

Совета Министров СССР по делам изобретеинй и открытий (53) УДК 622.619.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. 3. Переплетчиков, В, С. )Куравлев, А. И. Наместников, И. А. Першин, В. А. Кутлунин и В. М. Савенко (71) Заявитель (54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПОГРУЗОЧНОЙ МАШИНЪ|

НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к оборудованию для горнорудной промышленности, а более конкретно к погрузочным машинам непрерывного действия.

Известен исполнительный орган погрузочной машины непрерывного действия, включающий приемный стол, приводные диски с нагребающими лапами, каждый из которых установлен па приемном столе и связан с приводом посредством вала, являющимся неотьемлемой частью диска, и синхронизирующий механизм (1).

В процессе работы возникают динамические нагрузки, передающиеся на привод, в результате чего снижается надежность исполнительного органа.

Наиболее близким решением из известных является исполнительный орган погрузочной машины непрерывного действия, включающий приемный стол, приводные диски с нагребающими лапами, каждый из которых установлен на приемном столе и связан с приводом ступицей, и синхронизирующий механизм (2).

Недостатком такого органа является жесткая кинематическая связь дисков с элементами привода и самих приводов между собой, в результате чего динамические нагрузки, возникающие при погрузке тяжелых, крепких руд и пород, а также из-за ударов лап о стенки выработки, передаются на привод, снижая надежность работы исполнительного органа.

Целью изобретения является повышение его надежности путем снижения динамическихх нагрузок.

Это достигается тем, что каждый из при5 водных дисков соединен со ступицей торсионным валом с возможностью относительного пово юта.

На фпг. 1 изооражен предлагаемый исполнительный орган, зид сверху; на фиг. 2—

10 разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 2.

Исполнительный орган содержит приемную плит,. (стол) 1, в которой размещен редуктор привода 2, передающий через шестерню 3

15 врап.ение ступице 4.

Внутри ступицы 4 проходит торсионный вал

5, нижний конец которого с помощью шлицев соединен со ступицей 4, а верхний конец также с помощью шлицев — с диском 6, на кото20 ром закреплена нагребающая лапа 7. Диск 6 имеет кольцевые выступы 8 и впадины 9, которые входят в аналогичные впадины 10 и выступы 11 ступицы 4. Для соединения диска

G со ступицей 4 на диске выполнен вырез 12, 25 в который входят кольцевые выступы 11 ступицы 4 и при повороте диска 6 относительно ступиць. 4 на 90 зыступы 8 диска входят во впадины 10 ступицы, обеспечивая возможность поворота диска 6 относительно ступицы

30 4 и препятствуя в то же время перемещению диска 6 вверх в осевом направлении относи590462

D) Заказ 3260/15

Изд. № 147 Тираж 778

НПО

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 тельно ступицы 4. Для обеспечения лучшей подвижности диска 6 относительно ступицы 4 выполнен кольцевой желоб 13 с шариками 14, на которые своей нижней поверхностью опирается диск 6. Приводы 2 обеих лап соединены между собой синхронизирующим валом 15.

В процессе работы исполнительного озгана передача крутящего момента на диск 6 обеспечивается от привода 2 через шестерьпо 3, ступицу 4, торсионный вал 5. В случае заклинивания одной нз лап крупными кусками руды или стопореция ее о стенку выработки инерционные силы другой лапы поворачивают диск 6 относительно ступицы 4, закручивая торсионный вал 5, который воспринимает динамические нагрузки. После окончания действия инерционных сил торсионный вал 5 приводит диск 6 по отношению к ступице 4 в исходное положение.

Соединение диска со ступицей торсионным валом с возможностью относительного поворота их между собой обеспечивает снижение динамических нагрузок на приводы и синхроппзирующпй механизм, вследствие чего увеличиваются надежность и долговечность исполнительHoãо органа в 1,5 раза.

Формула изобретения

Исполнительный орган погрузочной машины непрерывного действия, включающий приемный стол, приводные диски с нагребающи10 ми лапами, каждый нз которых установлен на приемном столе и связан с приводом ступицей, н синхронизирующий механизм, о тли чающийся тем, что, с целью повышения его надежности путем снижения динами18 ческих нагрузок, каждый из приводных дисков соединен со ступицей торсионным валом с возможностью Относительного поворота

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

20 1. Патент США ¹ 2542977, кл, 198 — 10, опублик. 1955.

2. Грамм Г. A. и др. Шахтная погрузочная машина ПНБ-4. М., «Недра», 1974, с. 16 — 22, рис. 4,