Способ получения эпоксидного клея холодного отверждения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНОГО КЛЕЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ путем совмещения эпоксидной смолы и низкомолекулярной полиамидной смолы с аминньм числом 300 и более в присутствии смеси аминов с введением наполнителей, например асбеста или двуокиси титана, отличающийс я тем, что, с целью повышения теплостойкости клея, в качестве смеси аминов применяют смесь гилиноэтоксисяланов, содержащую около 98% диэтиламинометилентриэтоксисилана иоколо 2% аминогексамётилен-6-аминометилентриэтоксиаминосилана.2.Способ по п. I, отличающийся тем, что в качестве эпоксидной смолы применяют смолу марки ЭД-5.3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве полиамидной смолы применяют продукт конденсации фракции полиэтиленполиамина, содержащий диэтилентриамин и триэтилентетрамин, и димеризованных жирных кислот соевого масла.4.Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что применяют исходные компоненты в следующих соотношениях, вес. ч.:'Эпоксидная смола ЭД—5 60 Полиамидная смола 40 Смеси аминоэтоксисиланов0,6Наполнитель5(ЛSе01со о со ^ сп>&
СОЮЗ СОВЕТСНИ)("
ООЯ«ЗЮ
Pf ÑÏÓÜßÈН (ц С 0» 3/16
ГОСУДАРС ЮЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРИТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ (21) 958725/23-05 (22) 05.06.64 (46) 23.06 ° 83 ° Бюл. У 23 (72) Д.A. Кардашов, Е,Ф. Исаева, В.С. Руэинская,. Я.Й. Миндлин, A.À. Благонравова и A.Ä. Еселев (53) 667.395.7(088.8) (56) 1. Патент США 9 2930733, кл. 260-18, 1960 (прототип). (54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНОГО КЛЕЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ путем совмещения эпоксидной смолы и низкомолекулярной полиамидной смолы с аминным числом 300 и более в присутствии смеси аминов с введением наполнителей, например асбеста или двуокиси титана, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения теплостойкости клея, в качестве смеси аминов применяют смесь аминоэтоксисиланов, содержащую около 98% диэтиламинометилентриэтоксисилана и
„„SU„„5909 A около 2% аминогексаметилен-6-аминометилентриэтоксиаминосилана.
2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве эпоксидной смолы применяют смолу марки
ЭД-5.
3. Способ по п. l о т л и ч а юшийся тем, что в качестве полиамидной смолы применяют продукт конденсации фракции полиэтиленполиамина,. содержащий диэтилентриамин и триэтилентетрамин, и димериэованных жирных кислот соевого масла.
4. Способ по пп. 1-3, о т л и ч а ю шийся тем, что применяют исходные компоненты в следующих соотношениях, вес. ч.:
Р е
Эпоксидная смола ЭД-5 60
Полиамидная смола 40
Смеси аминоэтоксисиланов 0,6
Наполнитель 5
590976
ИзЬбретение относится к способам получения клея, в частностик клеевым композициям на основе эпоксидных смол.
В ракетной и авиационной технике невозможно использовать клей горячего отверждения.
Известны способы изготовления клея холодного отверждения с использованием эпоксидных смол (клеи Л-4, КЛН-1). Теплостойкость их составля- 10 ет +б0 С. Однако такой клей токси0 чен, содержит растворитель и не может быть использован при изготовлении теплостойких клеевых соединений, для которых теплостойкость и при- >5 менение небольших давлений при склеивании являются основным требованием.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения клея холодного отверждения путем совмещения эпоксидной смолы и низкомолекулярной полиамидной смолы в присутствии смеси ароматических аминов в кач= ñòâå катализатора отверждения с введением различных наполнителей (1) .
Однако такой способ не обеспечивает достаточной теплостойкости клея.
Целью изобретения является повышение теплостойкости клея.
Это достигается совмещением эпоксидной смолы и низкомолекулярной полиамидной смолы с аминным числом
300 и более в присутствии смеси аминов с введением наполнителей и применением в качестве смеси аминов смеси аминоэтоксисиланов, содержащей около 98% диэтиламинометилентриэтоксисилана и около 2З аминогексаметилен- 4О б-аминометилентриэтоксиаминосилана.
Т а блица 1
Предел прочности при сдвиге (кг/см2) при температуре испарения, ОC
Предел прочности при равномерном отрыве (кг/см2) при температуре испарения, С
Склеиваемый металл
20 125
20
125
125
204
150
Сталь 30хГСА
320
Титановый сплав ОТЧ
183
Алюминиевый сплав Д16
Клеевую композицию готовят по следующей рецептуре, вес. ч.:
Эпоксидная смола 60
Полиамидная смола 40
КатализатоР
АДЭ-3 + 2% АГМ-3 0,6
Наполнитель 5
В качестве наполнителя могут быть использованы асбест, двуокись титана, алюминиевая пудра и двуокись циркония.
Такой клей позволяет склеивать алюминиевые, стальные, титановые, магниевые сплавы, теплостойкий стеклотекстомет, теплозащитные материалы из асбостекловолокнита и асбостеклотекстолита, дерево, органическое и силикатное стекло и другие неметаллические материалы, а также изготовлять клеерезьбовые соединения этих металлов.
Клеевые соединения стойки к действию воды, растворителей (ацетон, бензол)>авиационных -,îïëÿà и масел.
В табл. 1 приведены свойства клеевых соединений металлов на клее, полученном предложенным способом.
Основные свойства клеевых соединений неметаллических материалов приведены в табл. 2
Характер разрыва по материалу.
Давление при склеивании 0 12
0,5 кг/см, допускается контактная склейка.
B табл. 3. приведены сравнительные характеристики предложенного клея с различными известными клеями холодного отверждения.
Таким образом, теплостойкость предлагаемого клея. выше теплостойкости известных.
590976 (Т а б л и ц а 2
Склеиваемый материал
Предел прочности при скалывании, кг/см
20оС 125оС 150аC
Теплоэащи1а
ВШ-4 + ВШ-4
43 40
Керамический материал
127 131
83
Сосна
141
Бук
Таблица3
1 предел прочности при сдвиге (кг/см ) клеевых соединений дюралкмина при температуре испарения, С
Марка клея
200 250
-60 20 60 100 125 150
Предложенный
ВК-9
30
150 150 150 83
124 110 25 9
110 110. 25 ll
63 87 10
50
ВК-5
ПУ-2
7,6.
Корректор Ю. Макаренко, Техред М, Тепер
Редактор Л. Утехина
Тираж 639 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 6476/2
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4