Установка для многократного покрытия и сушки внутренних поверхностей

Установка для многократного покрытия и сушки внутренних поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

дегте -,.нев

Фмитео тм в чцес . г

O n И С А Н И зе аз1

ИЗОБРЕТЕН И

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.08.76 (21)2397073/2

}М. Кл, В 05 В 13/06

В 05 С 9/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 05.02.78. Бюллетень (45) Дата опубликования описания05,02, УДК 667.661.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В И

° -.. Списков, А, Г, Шевеленко, Н. Ж. Касы1ов и B.; . Давыдов

Проектно-конструкторское бюро производственного объедиченля

"Ремстройтехника" ордена Ленина Главриссовхозстроя (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОКРАТНОГО ПОК1Ы ГИЯ И СУШИ:, ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ

Изобретение относится к технике нанесения лакокрасочных покрытий на поверхность труб и может быть использовано на предприятиях, выпускаюгцих трубы с коррозионностойким покрытием, используемые в мелиоративном, водном и коммунальном хозяйстве.

Известно устройство (1J для нанесения защитных покрытий на внутренние поверхности труб, включающее конвейеры с несущими каретками, узлы установки труб, устройство для нанесения покрытий и сушильную печь. 10

Однако данное устройство не позволяет многократно наносить покрытия, что необходимо для значительного повышения износостойкости поверхности и водонепроницаемости труб, используемых в мелиоративном и коммунальном хозяйстве. При использовании данного устройства для многократного покрытия труб путем пропускания их через конвейер повторно нарушается непрерывность потока выдачи труб, необходимого для завершения технологического процесса по выпуску готовых труб.

2п

Известна также установка (21 для многократного покрытия и сушки внутренних поверхностей труб, содержащая механизмы нанесения покрытия, механизм подачи труб, средства для сушки покрытия и охлаждения изделия и направляющие для перемещения труб.. 25

Недостатком установки является то, что она не может обеспечить автоматизированный процесс выпуска труб с минимальным тактом.

Целью изобретения является повышенис производительности установки.

Это достигается тем, что механизм подачи труб выполнен в виде двух параллельных бе конечных ветвей толкающего конвейера, параллельно которым Но незамкнутому контуру расположены направляющие для перемещения труб, снабженные закрепленными на них напротив механизмов нанесения покрытия механизмами установки труб.

Средства для сушки покрытия и охлаждения изделий обычно выполнены в виде воздуховодов, соединенных с магистралью подачи теплоносителя и установленных после каждого механизма нанесения покрытия.

Кроме того, на ветвях конвейера могут быть закреплены толкатели труб, а механизм установки труб выполнен в виде призмы, по оси которой установлен концевой выключатель.

На фиг. 1 изображена установка, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

 — Б фиг. 2.

На металлоконструкции 1 закреплены направляющие 2 двух ветвей толкающего кон591231 вейера 3 с приводом 4 и натяжной станцией 5.

Ветви конвейера 3 выполнены в виде втулочнороликовой цепи, на щеках которой закреплены толкатели 6, совершающие перекатывание обрабатываемых труб 7 по направляющим 8.

К верхним (прямым) ветвям конвейера 3 примыкает загрузочный 9 лоток, ниже которого ближе к уровню обратных ветвей конвейера примыкает разгрузочный 0 лоток.

Г1о ходу прямых и обратных ветвей конвейера 3 установлены с определенным интервалом механизмы 11 нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб, за которыми последовательно расположены воздуховоды 12 сушки и воздуховоды 13 охлаждения, а напротив каждого установлены гидрофильтры 14.

К направляющим 8 на позициях нанесения покрытия закреплены механизмы установки труб, выполненные в виде призм 15 с концевыми выключателями 16, которые дают разрешающий сигнал на работу механизмов нанесения покрытия. Призмы 15 выполняют функции ловушки, сглаживающей неточность остановки конвейера при каждом цикле перемещения. Êîличество постов нанесения покрытия, сушки и охлаждения соответствует кратности наносимых слоев покрытия.

Работа установки заключается в следующем.

Включают вентиляционные установки, питающие воздуховоды сушки, охлаждения труб и отсоса паров растворителя через гидрофильтр из обрабатываемых труб. Затем включают привод конвейера и переводят его работу в автоматический режим, при котором командоаппарат циклически включает и выключает привод.

Нанесение покрытия на трубы осуществляется одновременно всеми механизмами нанесения покрытия во время остановки конвейера.

При остановке конвейера трубы, поступившие на позиции нанесения покрытия, улавливаются призмами 15 и включают приводы механизмов нанесения покрытия.

Такт выпуска труб с нанесенным покрытием складывается из времени нанесения одного слоя покрытия на внутреннюю поверхность трубы и перемещения конвейера на величину шага расположения обрабатываемых труб. За каждый такт конвейер толкателями захватывает по

;о одной трубе с загрузочного лотка и выдает по одной трубе с нанесенным покрытием на разгрузочный лоток, а механизмы нанесения покрытия наносят по одному слою покрытия. За время движения труб между постами нанесения покрытия производится сушка их воздуховодами 12 и охлаждение после сушки воздуховодами 13.

Такое выполнение установки для многократного нанесения покрытия позволяет обеспечить ритмичную нагрузку механизма нанесения покрытия, поста съема, пакетирования и отгрузки труб.

Формула изобретения

1. Установка для многократного покрытия и сушки внутренних поверхностей труб, содержащая механизмы нанесения покрытия, механизм подачи труб, средства для сушки покрытия и охлаждения изделия и направляющие для перемещения труб, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, механизм подачи труб выполнен в виде двух параллельных бесконечных ветвей толкающего конвейера, параллельно которым по незамкнутому контуру расположены направляющие для перемещения труб, снабженные закрепленными на них напротив механизмов нанесения покрытия механизмами установки труб.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что средства для сушки покрытия и охлаждения изделия выполнены в виде воздуховсдов, соединенных с магистралью подачи теплоносителя и установленных после каждого механизма нанесения покрытия.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что на ветвях конвейера закреплены толкатели труб. з5 4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, механизм установки труб выполнен в виде призмы, по оси которой установлен концевой выключатель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

40 1. Патент Франции № 2232198, кл.

В 44 D 1/36, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 444561, кл. В 05 С 9/06, 1974.

591231 в-в

Фиг. е

Составитель С.. !еонтьева

Тсхред О.. !уговая Корректор Л. Федорчук

Тираж 905 !lодписное

1 с32KTop T. Ш а!) гапона

Заказ 484/7

ЦП1!И!!!! 1 осу,!арственно о комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж-35, Раушская нао, д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Прос ктная, 4