Способ изготовления фасонных роликов с ограниченной рабочей поверхностью трения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАЙ ИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.10.76 (21)2413193 22-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.02.78. Бюллетень И 5 (45) Дата опубликования описания)23,01.78 (11), 59 1243 (51) М. Кл.
В 21 С 1/18
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР но делам изооретений н открытий (53) УДК 621,778. .04 (088.8) W7) !
Олтприрейфа,,,:- „. (72) Авторы изобретения
С. И. Шаповалов, В. И. Алимов, Л. С. Подлесжтй, и В. A. Самойлов (71) Заявитель
Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ РОЛИКОВ
С ОГРАНИЧЕННОЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ
ТРЕНИЯ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производст ву фасонных иэделий и может быть использовано при изготовлении фасонвых роликов с ограниченной поверхностью трения для фрикпиона подающих механизмов высадочных автоматов на метизных и машиностроитеш ных, предприятиях
Известен способ изготовления фасонных роликов с огран пенной рабочей поверхностьюнт трения, например, для фрикциона механизма подачи высадочных автоматов, включающий предварительную термообработку горячекатанного„прутка,. снятие -обезуглероженного слоя, предвари ельное и окончательное во- т5 лочение с промежуточной термообрабоч кой Щ..
Недостатками известного способа являются большая потеря металла и высокая трудоемкость вследствие сняти я обезуглерожен-2О ного слоя со всей поверхности прутка.
11ель изобретения - уменьшение расхода металла и снижение трудоемкости при, по лучении твердой износостойкой ограниченной рабочей поверхности трения. 25
Это достигается тем, что снимают с ра бочей поверхности трения обезуглероженный слой после предварительного волочения.
На чертеже изображено поперечное сечение исходного прутка.
Исходные горячекатанные прутки 1 с крут лым поперечным сечением с обезуглероженным слоем подвергают предварительной термообработке для снижения твердости и полу кения структуры зернистого перлита, а затем подготавливают поверхность к предварительному волочению. После этого посредством холодного волочения формируют предI варительный профиль 2. и подвергают прутки промежуточной термообрабс тке. Затем с поверхности трения, сформированной волочением, снимают обезуглероженный слой 3 и всю поверхность прутков с предвариительным профилем подготавливают к окончательному волочению, после которого получают готовый профиль 4. После этого прутки раз резают на заготовки роликов и производят окончательную доводку их до готового из дели я.
Формула изобретения
Способ ишотовления Фасон ах роликов е ограниченной рабочей поверхностьв трении, например дщ1 фрикниона механизма подачи
: аиаацочаас автоматов, вклкяакащй предварнтельнузо термообработку горячекатаиного йруМва, снятие обеэуглероженного слоя, предварительное и окончательное волоченйе с промежуточной гермообработкфй, о т л и ч а в шийся тем, что, с налью уйеньшении расхада металла и снижения трудоемкос ти при получении твердой износостойкой огра ниченной рабочей поверхности трения, снятие обезуглероженкого слоя с рабочей поверхнооти трения производят после предварительного волочениа.
Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе:.
1. Отчет по НИР % 75-85. Исследование. и разработка режимов термообработки смеж ных деталей «технологического оборудования, Донепк, ¹ 75042629, ДПИ, 1975.
Составитель В. Толстых Редактор Е. Вратчикова Техред А. Алатырев Корректор С. Гар",синяк
Заказ 488/8 Тираж 1087 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4