Способ формообразования изделий из листовых заготовок

Способ формообразования изделий из листовых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистииеских

Республик

О аа И С A È И Е, авт. ы

ИЗОБРЕТЕНИЯ (61) Дополнительное к авт., саид-ву (51) М, Кл. (22) ЗаЯвлено.28.05.76 I(21) 2365544/26-27 с присоединением заявки №

В 21 Э 22/02

В 21 Э 37/16

1"аауднрстаанный наинтет

Савате Инннатраа СССР на данам иааарвтаннй и атнрь тнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.02,78. K t-">eHb @> 5 (45) Дата опубликовании описания 20.61.78 (53) УД1< 621.983. .31(088.8) (72) Авторы изобретении

B. Г. Подколзин и A. М. Буланов (71) Заявитель (51) С11ССОВ @а ИООВ1 ЛЗОВЛЬИЛ .ИЗПЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металчот давлением.

Известен способ фопмообразования изделий иэ листовых загоаовок путем нагрева заготовки и формообразования с помощью 5 струз разогрьтого газа оса аааааааам (1).

Однако струя разогретого газа воздействУет на оснасткур в котоРой помещена заготовка. После нагрева оснастки заготовка нагревается, прччем равномерно по всему 1О сечению, что снижает степень деформирования заготовки.

С целью увеличения степени деформиро-. вания в предложенном способе напрев и фор- 15 мообразование осуществляют непосредственно струей разогретого Газа под даьпением, при етом нагрев .производят последовательно по отдельным участкам заготовки до достижения состояния сверхппастичности. ЯО

С целью обеспечения деформирования заго-, товок из вьтсокопрочных материалов на заготовку дополнительно воздействуют струей сжатого воздуха одновременно со струей разогретого газа под давлением. 25

Иа чертеже показано устройство для реализации предложенного способа. Оно содержит матрицу 1, прижимную плиту 2, уплотнение

3, цилиндры 4 подъема и опускания, газовые горешит 5 и 6, трубопроводы 7 подвода

СжатОГО ВОЗДУХаь

Вместо газовтртх горелок может использоваться реактивный двигатель, выработавшйй свой моторесурс.

Осуществляется способ следующим образом ь

Заготовку 8 укладывают на матрицу 1.

При помощи цилиндров 4 опускают прижим ную плиту и включают горелки 5... .После нагрева фланцевоМ части включаю горелку 6» Гемпература пламени горелки и скорости истечения горячих raaoa регулируется. ITpH наступлении сОстояния Высокой

; пластичности щтампуемого матерна ла, - т.е. когда сопротивление деформированию достигает наименьших значений, происходит формовка заготовктт. Для преодоления сопротивления деформированию малопрочных материалов достаточно давления горячйх:газов, При формовке высокопрочных материалов s no591252

Составитель O. Матвеева

Редактор Н. Вирко Техред Э. Чужик Корректор С. Гарасиник

Заказ 488/8 Тираж 1087 Подписное

ИЯИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5, 4ацщщп ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 вость между прижимной плитой 2 и заготовкой 8 подается сжатый воздух, который увецичивает удельное давление на заготовку и вызывает ее формообразование.

Поспи формовки заготовки прижимная пиита 2 поднимается и Отштампованная деталь удаляется из полости матрицы 1.

Формула изобретения

1. Способ формообразования изделий нз листовых заготовок путем нагрева заготовки и деформирования с помощю струи разогретого rasa под давлением, o т и и ч а ю- щ и и с а тем, что1с цепью увеличения степени деформированни,.нагрев н формообраэо- 1 ванне осуществляют непосредственно струей разогретого газа под давлением„ при этом нагрев производят последовательно llo отдельным участкам заготовки до состояния сверхпластичности.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ н йс я тем, что, с целью обеспечения деформирования заготовок из высокопрочных материалов, на заготовку дополнительно воздействуют струей сжатого воздуха одновременно со струей разогретого газа под давлением.

Источники информации,,принятые во вни-. мание. при экспертизе;

l. Авторское свидетельство СССР

М 535984, кл. В 21 3) 22/02, 1975,