Автоматический стеллаж
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С -А Н И Е
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (1 591255
K++
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(51) М. Кл. (22) Заявлено 29. 06.76 (21)2380181/25-27
В 2 1Д.). 13/00 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.02.78. Бюллетень № 5 (45) Дата опубликования описания Об.02.78
Государственный комитет
Соввта Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.96 (088. 8) (72) Авторы изобретения
М. И. Скалкин и Ю. С. Сафонов (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТЕЛЛЛЖ
Изобретение относится к металлообрабатывающей промышленности и может быть использовано для автоматизации процессов штамповки из сортового проката, при резке заготовок на ножницах, прессах и другом кузнечно-прессовом оборудовании.
Известен стеллаж, применяемый для автоматизации процессов штамповки, содержагций загрузчик и накопитель-пнтатель 11 . Однако конструкция его сложна и, кроме того, он не обеспечивает непрерывной подачи существенно различающихся по длине прутков к прессу.
Известен такж: автоматический стеллаж для длинномерных пру ков, содсрта ций смонтированный на основании бункер, рольганг и приводной механизм укладки прутков на рольганг (2) . Однако и этот стеллаж в случае применения заготовок сортового проката со значительным перепадом длин (от 1,5 мм до 6 м) це обеспечивает непрерывную подачу заготовок к высокопроизводительному прессу без предварительной ручной укладки заготовок. Укороченные заготовки, находящиеся в связке при укладке ес в бункер стеллажа, могут оказаться в дальнем (от пресса) углу бункера, размеры которого определяются заготовкой максимальной длины. 11ри сбросе укороченной заготовки на рольганг между предыдущей и последующей с "> заготовками образуется значительный разрыв, равный разности их длин, что исключает условие ооеспечения непрерывности подачи загото— вок к прессу.
Целью изобретения является обеспечение непрерывности подачи прутков разной длины.
Поставленная цель достигается тем, что стеллаж снабжен рычажной системой, связывающей отсекатсль с механизмом укладки прутков, и дополнительным рольгангом, установлснfblM за основным и компенсирующим разность длин заготовок, причем механизм укладки прутков выполнен в виде шарнирно смонтированной на основании качакш((йся рамы, несущей жестко закреплснный на ней псрекладчик прутков с дополнительного рольганга на основной.
Предлагаемый стеллаж схематично представлен iia чертеже. На основании 1 стеллажа монтируется бункер 2 для укладки в него сортового материала, например прутков 3. Подвижная рама 4 шарнирно установлена на том же основании и приводится в качательное движение пневмоцилиндрами 5. Отсекатсли 6 механизма поштучной выдачи прутков приводятся в движение через рычажную систему 7 от подвижной ра ihi, на которой закреплен перекладчиь Й, оскс счивающий перекладку прутка со
591255
Составитель В. Шербаков
Техред О. Луговая Корректор Л. Гриценко.
Тираж1087 Подписное
Редактор H. Вирко
Заказ 493/10
111111ИП 11 Го<уд»1>ствениого коми > е) а Со ве -: Мин <:с>1ов СССР
II3C>O1)f TCHHII II <)> KI)bIl >II>! I 3035, Москва, iK-33, Раушск; и >ав,,i. 4>3
Филиал 111!П «Патент». г. У».п>род, xë. Проектная, 4 вспомогательного ручья 9 в основной ручей
10 приводного рольганга 11 автоматического стеллажа. Приводной рольганг монтируется на основании.
Работает стеллаж следуюгцим образом.
Связка прутков укладывается краном в бункер стеллажа. Нижний пруток западает в пазы отсекателей. При отсутствии прутка на основном ручье 10 рольганга 11 от концевого выкл>очателя подается команда .на срабатывание пневмоцилиндров. Перекладчик движется вверх, а навстречу ему поворачиваются отсекатели механизма поштучной выдачи прутков с выхваченным из связки прутком. Пруток укладывается в пазы перекладчика, после чего подается команда на возврат рамы вниз, при этом пруток перекладывается на вспомогательный ручей 9 рольганга и начинает двигаться к упору (на чертеже не-показан), расположенному в конце роль<-анга. На упоре установлен концевой выключатель (на чертеже также не показан), дающий команду при подходе к нему прутка на повторное срабатывание пневмоцилиндров, приводящих в движение раму. При ходе перекладчика вверх пруток, находящийся на вспомогательном ручье 9, перекладывается на основной ручей 10, а при подходе его в верхнее положение происходит повторная загрузка прутка нз отсекателя . При возврате рамы вниз перекладчик укладывает пруток на вспомогательный ручей 9. Цикл повторяется, когда задний торец прутка, нодающегося основIII>ling ручьем 10, минует концевой выключатель, установленный в конце рольганга.
Описываемый автоматический crc;Iëàæ может быть применен, например, в автоматической линии, производящей пальцы звена гусениц.
Формула изобретения
Автоматический стеллаж для длинномерных прутков, содержащий смонтированный на осно10 вании бункер, отсекатель, рольганг и приводной механизм укладки прутков на рольганг, отличаюи ийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности подачи прутков разной длины в зону обработки, он снабжен рычажной систе19 мой, связывающей отсекатели с механизмом укладки прутков, и дополнительным рольгангом, установленным за основным и компенсирующим разность длин заготовок, а механизм укладки прутков выполнен в виде шарнирно монтированной на основании качающейся ра20 мы, несущей жестко закрепленный на ней перекладчик прутков с дополнительного рольганга на основной.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Журнал «Механизация и автоматизация производства», 1974, № 1, с. 6.
2. Норицын И. А. и Власов В. И. Автоматизация и механизация технологических процессов ковки и штамповки, М., Машгиз, 1967, с. 185.