Способ ковки слитка

Способ ковки слитка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТРРСКРМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (((i 59 1261

1 1

2 — ( (5е) М. Кл.

В 21 Д 1/04 (бт) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено13.05.76 (21)2360548/25-27 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано 05.02 78 Бюллетень Ме5 (45) Дата опубликования описания 18.01.78

Государственный иомнтет

Совета Ниннстроа СССР

Ilo делам иэооретений н открытий (53) УДК621.79 (088.8) Л. В. Прозоров, Г. А. Пименов, А. А. Мишулин, И, И. Макаров, В. Ф. Чернухин, А. И. Боровко и В. Л. Боголепов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) СПОСОБ КОВКИ СЛИТКА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-прессовом производстве машиностроительных и металлургических заводовв. 5

Известен способ ковки слитка за несколько переходов путем его нагрева, поверхностного охлаждения и деформированяя на первом переходе и чередования нагрева н деформирования на последующих переходах jig .

Однако способ не позволяет получить качественную поковку из слитка с вогнутой донной частью.

Целью изобретения является получение качественных поковок при обработке слитка с тз вогнутой донной частью за счет более интенсивной проковки по всему объему.

Поставленная цель достигается за счет того, что на первом переходе производят охлаждение боковой поверхности и прибыльной отт части слитка,а деформирование ведут в экспоненциальных бойках до получения плоской донной части, деформирование we на втором переходе осуществляют в бойках с углом о раскрытия до 180 25

На фиг. 1 показана схема нагрева слит ка, на фиг. 2 — схема охлаждения слитка; на фиг. 3 — схема деформирования слитка в экспоненциальных 6ойках.

В процессе ковки слиток нагревают до максимально допустимой ковочной температуры, выдерживают при этой температуре с целью равномерного нагрева всего объема металла. Затем охлаждают прибыльную часть и боковую поверхность слитка до перепада температур между боковой поверхностью и о осевой зоной не менее 300 С. Охлаждение поверхности слитка позволяет при выполнении последующей операции — деформирования экспоненциальными бойками выдавить центральные, более горячие слои металла в донную часть слитка, обеспечив одновременно заварку металлургических дефектов и измельчение структуры осевой зоны слитка за счет более высокой степени ее деформации (не менее 30-40%). Чтобы определить равномерную поковку по всему ее объему, деформированный слиток нагревают и производят вью тяжку в вырезных бойках, напримерс(Р135 С до получения накопленной величины деформа591261

Фиг. 1 ции не менее 107, после чего осуществляют ковку на заданный размер, например ковку вала ротора или ди< .ка. йля ряда типоразмеров слитка, например удлиненных, с целью полного предупреждения охлаждения осевой зоны одновременно с охлаждением поверхности слитка осушЕствляют нагрев осевой зоны со стороны его вогнутой донной части, например, с помощью специальных факельных горелок.

Пример конкретного осуществления способа.

Производят ковку рабочего валка для прокатного стана из слитка (ст. 60ХН) с вог- 5 нутой донной частью. Масса,слитка 57 т.

Слиток нагревают до максимально допустио мой ковочной температуры 1220-1240 С.

После нагрева слиток устанавливают на донную часть вертикально, при этом охлажде- 20 нию подвергается вся поверхность слитка, кроме его вогнутой части. Для тепловой изоляции донной части при охлаждении прибыльной части и бэковэй поверхности можно использовать,например,прокладки из асбеста, 25

Слиток охлаждают до 700-750 С по поверхности.

Затем слиток подвергают дефэрмированию в экспоненциальных бойках с 5 дэ 10 о с

30 относительной величиной подачи в очаге деI формации не менее 0,5. Обжатие осуществляют с проходом вдоль граней от прибыльной к донной части слитка с последующим поворотом слитка последовательно на 90, 45, 90, 45, 90 . Обжатие осуществляют о 3) до получения плоской донной части. С цепью проработки металла по всему объему слитка с вогнутой донной частью продеформировано ный слиток нагревают до 1220-1240 С

40 и подвергают вытяжке в вырезных бойках (например, ф =135 С, обжатие C.— — 5",6 за ход пресса, относительная величина подачи 0,5 Й Я 4 4 накопленная величина деформации не менее 10. ), После этого из полученного блока эткэвывают поковку рабочего валка.

Преимушеством предлагаемого способа по сравнению с известными является улучшение качества поковок, получаемых из слитков с вогнутой донной частью, за счет более интенсивной проковки по всему их объему.

Формула изобретения

1. Способ ковки слитка за несколько переходов путем его нагрева, поверхностного охлаждения и деформирования на первом переходе и чередования нагрева и деформирэвания на последующих переходах, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью получения качественных поковок при обработке слитка с вогнутой донной частью за счет проковки по всему объему, на первом переходе производят охлаждение боковой поверхности и прибыльной части слитка, а деформирование ведут в экспоненциальных бойках до получения плоской донной части, деформирование же на втором переходе осушествпяют в бойках с углом раскрытия 90180, 2. Способ по r . 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью предупреждения охлаждения его осевой зоны, слиток перед ковкой подвергают одновременному поверхностному охлаждению и нагреву осевой зоны со стороны его вогнутой донной части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство N 329941, B 21 3 1/04, 1970.

591261

Сотавитель Г. Су . отин

Редактор H. Вирко Техред Э. Чужими Корректор Е. Па"н

Заказ 48 /9 1 ираж ) OH 7 Подлисиое

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рау;нская наб., д. 4/5

t нлиал И/)Г(Г)атент, r. Ужгород, ул. !1роектная, 4