Устройство для точной отрезки заготовок

Устройство для точной отрезки заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ь !

,. и я

Ео,тет,т > т.зо,и> ; чсс . Ж

I е Ф 4» эс е т>

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДПИЛЬСТВУ

Союг Соаетекнх

Социалмстимеских

Республик (11. .,59 1273 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 25.05. 76 (21)2364866/25-27

2 (51) М. Кл.

B 23 D 15/04

В 23 Q 33/10

В 26 "Q 7/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.02.78. Бюллетень ¹5 фЪсудорстовнный комитет

Совете Министров СССР оо долам изобретений

N OTKpblTitll (53) УДК 621. с 67. . 1(088.8) (45) Дата опубликования описания 12 01 78 (72) Авторы изобретения

Е. Ф. Чубенко и С. Ю. Бадеев (71) Заявитель

Ростовский ордена Трудового Красного Знамени

>государственный университет (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОЧНОЙ ОТРЕЗКИ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для отрезки заготовок с узким допуском по объему под точную безоблойную штамповку в закрытых штампах. 5

Известно устройство для точной отрезки заготовок, содержащее механизм отрезки, механизм подачи прутка со следящим приводом, блок измерения диаметра прутка с датчиками, блок корректировки длины заготов- l0 ки и корректирующий упор с приводом его перемещения. (1).

Однако это устройство не обеспечивает .точности объема отрезаемых заготовок изза низкой точности перемещения корректи- 15 руюшего упЬра. Контактное замыкание цепи управления перемещением корректирующего упора приводит к быстрому износу контактов, что вносит дополнительные погрешности в перемещение корректирующего упора. 20

1Яель изоб>ретения — повышение точности объема отрезаемых заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установлен с возможн:>стью перемещения вдоль оси пэдавае- 2э мого прутка корпусом и поршнем со штоком, размещенным в корпусе. Корректирующий упор выполнен в виде установленного на штоке концевого выключателя, связанного со следящим приводом механизма подачи прутка, а привод перемещения корректирующего упора выполнен в виде пневматического преобразователя, пневматически связанного с блоком корректировки длины заготовки и механически с поршнем, при етом концевой выключатель и датчики блока измерения диаметра прутка выполнены в виде измерительных пневматических сопел.

На фиг. 1 изображено устройство для точной отрезки заготовок; на фиг. 2 — разрез

А-А фиг. 1.

Устройство содержит смонтированные на станине (на фигурах не показаны) механизм отрезки и механизм подачи прутка в:>пну отрезки, а также блэк измере»ия диаметра прутка, бл ок корректировки и ины заг отовкп и корректирующий упор„

Механизм подачи прутка в лолу отрелки выполнен в виде клешей 1, соединенных г:> штоком 2 следящего привода пневмогидрав3

591273 лического типа, содержащего гидроцилиндр

3, пневматические преобразователи и датчики (на фигурах пе показаны).

Механизм отрезки выполнен в виде неподвижного ножа 4 и подвижного ножа 5 с приводом его перемещения (на фигурах не и оказан ) .

Управление механизмом подачи, а также механизмом отрезки осуществляется через блок управления 6 следящего привода меха- 10 низма подачи. Блок измерения диаметра прут- ка содержит измерительные датчики,: выполненные в виде смонтированных на микрометрических винтах 7 с лимбами 8 пневматических измерительных сопел 9. Последние сое- 5 динены с блоком 10 усреднения результатов измерения, который пневматически сое динен с блоком 11 корректировки длины за.готовки в зависимости от фактического диаметра прутка в данном сечении. Блок 11 20

" в свою очередь, пневматически соединен с камерами 12 и 13 пневматического преобразователя 14, являющегося приводом корректирующего упора.

Корректирующий упор выполнен в виде 25 концевого выключателя 15, установленного на штоке 16 поршня 17, перемещающегося вдоль оси подаваемого прутка от пневматического преобразователя через передаточное звено 18. Поршень 17 установлен в корпусе 19, перемещающемся вдоль оси подаваемого прутка. винтом 20 с лимбом 21.

В качестве конечного выключателя применен о изме ритс н ое пневматическое с опл о, связанное с блоком управления 6.

Устройство работает следующим образом, B исходном положении пруток 22 находится в зоне измерительных сопел и зажат клешами. Перед началом отрезки измерительные сопла вращением винтов 7 по лимбам

8 устанавливаются на номинальный диаметр прутка,.а концевой выключатель 15 перемещением корпуса 19 на заданную величину при помощи винта 20 устанавливается на длину заготовки, соответствующую ее номи45 нальному диаметру. После этого измерительными соплами измеряется диаметр заготовки. Пневматические сигналы от измерительных сопел поступают в блок усреднения ре50 зультатов измерения, где они преобразуются в сигнал, соответствующий среднеарифметй; ческому значению фактического диаметра прутка. Усредненный сигнал с блока 10 поступает в блок корректировки длины заготовки, а оттуда в виде разности давления подается в камеры 12 и 13 преобразователя

14, перемещающего корректирующий упор на заданную величину в ту или другую сторону.

После установки корректирующего упора в заданное положение включается механизм подачи прутка в зону резки. Как только торец прутка входит в пневматический зазор сопла, механизм подачи останавливается, а вслед за этим производится операция отрезки заготовки заданной длины с точным объемом. После этого клещи 1 разжимаются и возвращаются в исходное положение.

Формула изобретения

1. Устройство для точной отрезки заготовок, содержащее механизм отрезки, механизм подачи прутка со следящим приводом, блок измерения диаметра прутка с датчиками, блок корректировки длины заготовки и корректирующий упор с приводом его перемещения, от л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения точности объема отрезаемых заготовок, оно снабжено установленными с возможностью перемещения вдоль оси подачи корпусом и поршнем со штоком, размещенными в корпусе, корректирующий упор выполнен в виде установленного на штоке концевого выключателя; связанного со следящим приводом механизма подачи прутка1 а привод перемещения корректирующего упора выполнен в виде пневматического преобразователя, пневматически связанного с блоком корректировки длины заготовки и механически - с поршнем.

2.Устройствопоп. 1, отл ича юш е е с я тем, что концевой выключатель и датчики блока измерения диаметра прутка выполнены в.виде измерительных пневматических сопел.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство Х. 148324, кл. B 21 O 43/28, 1961.

591273

4-4

I8

Puz. 2

Составитель B. Быченко

Редактор Н. Вирко Техред!i. Баб рка Корректор Е. Папп

Заказ 491/9 Тираж 1gg3 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ф: .л ; ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4