Устройство для механической очистки сварочной проволоки

Устройство для механической очистки сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

НИЕ

ОПИСА

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 591294

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.. саид-ву (22) ЗаявленО 240576(2е) 2365316/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 050278.Бюллетень № 5

2 (51) М. Кл.

В 23 К 35/40//

II В 21 С 43/00

Геееееретеееемй ееметет

6ееете Меееетрее OOOP ее 4ееем NIISPIIIIII е етермтЕМ (53) УДК 621.791.042 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 1801,78 (72) Авторы изобретения

A.Í. Демашев u A.È. Буценко (71) Заявитель (54) УСТРОЯСТВО ДЛЯ ИЕХАНИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ

СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к оборудованию для очистки поверхности сварочной проволоки от окисной пленки или ржавчины при намотке ее в кассеты сварочных автоматов. 5

Известно устройство для механической очистки заготовок, содержащее очистной инструмент, установленный на подпружиненном валу с шестерней, кинематически связанной с неподвиж- 10 ным зубчатым колесом, и корпус со средствами привода, расположенн л на подшипниковой опоре (11 .

Величина усилия прижима очистного инструмента к обрабатываемой поверх- . )5 ности в процессе поворота его вокруг оси проволоки изменяется. В икжнЕм положении инструмента усилие, возникающее от .веса подпружиненных элементов„ направлено против усилия пру» ЯО жины, а в верхнем положении эти усилия складываются. При переменном усилии прижима инструмента к обрабатываемой поверхности проволоки последняя обрабатывается неравномерно. 25

Кроме того, наличие промежуточных шестерен и рычагов усложняет конструкцию устройства.

Для обеспечения равномерного усилия прижима инструмента при любом

2 пространственном положении вал очистного инструмента выполнен н виде двуплечего рычага, на свободном конце которого закреплен груз, а опора выполнена с цапфами и смонтирована симметрично относительно шестерни вала, при этот профиль зуба шестерни вала выполнен в виде выпуклой дуги, радиус которой равен расстоянию от оси цапф до поверхности зуба.

На фиг. 1 изображенс устройство в разреэет На фиг. 2 — разрез А-A фиг. 1.

На основании 1 устройства закреплены неподвижное зубчатое колесо 2 il кронштейн 3 с опорной осью 4. На оси 4,на подшипниках качения, установлен корпус 5, скрепленный со шкивом 6. На корпусе 5 выполнены кронштейны 7 с установленными в них ;апфами 8, на которых смонтирована опора 9 ° B последней на подшипниках установлен вал 10 с очистным инструментом 11 и шестерней 12. Вал 10 выполнен в виде двуплечего рычага, на свсзодном конце которого на подшипнике смонтирован груз 13, подпружиненный пружиной 14. Масса груза выбрана в зависимости от массы инструмента.

Груз зафиксирован от вращения совме591294 стно с валом 10 ° Шестерня 12 кинематически связана с неподвижным зубчатым колесом 2, и профиль ее зуба 15 выполнен в виде выпуклой дуги, радиус которой равен расстоянию от оси цап фы до наружной поверхности зуба.

Цапфы смонтированы так, что их оси расположены на линии 0-0 пересечения осей симметрии шестерни 12. На основании 1 установлен откидной кронш. тейн 1б с втулкой 17. В опорной оси 4 выполнено отверстие для прохода проволоки и по концам закреплены втулки 18.

Устройство работает следующим образом. Очищаемую проволоку пропускают через отверстие опорной оси и втулку 17. От привода (на фигурах не показан) вращени относительно опорной оси передается шкиву б и корпусу 5.

Совместно с корпусом.5 вращается вал 10 с инструментом ll вокруг оси очищаемой проволоки. Шестерни 12, обкатываясь.по неподвижному колесу 2, вращают вал -10 и очистной инструмент 11 относительно, своей оси. Масса инструмента 11 уравновешивается массой груза 13, а пружина 14 поджимает era к обрабатываемой поверхности. Возникающие при вращении инструмента вокруг оси проволоки силы инерции уравновешиваются силами инерции груза 13. Iio мере износа Инструмента и при отклонениях формы обрабатываемой поверхности опора 9 совместно с валом 10 поворачивается на цапфах.

Зуб 15 шестерни нормально зацепляется с неподвижным колесом 2 и не препятствует этому повороту. При вращении корпуса 5 с валом 10 и инструментом масса их не влияет на величину усилия пружины 14, а следовательно, и ва величину усилия прижима инструмента 11 к обрабатываемой поверхности при любом пространственном положении.

Предлагаемое устройство позволяет повысить качество очистки проволоки за счет обеспечения равномерного усилия прижима инструмента к очищаемой поверхности.

1Î

Формула изобретения

Устройство для механической очист15 ки сварочной проволоки, содержащее очистной инструмент, установленный на подпружиненном валу с шестерней, кинематически.связанной с неподвижным эубчатьм колесом, и корпус с привод29 ным шкивом, расположенным на подшипниковой опоре с отверстием 1ля прохода проволоки, о т л и ч а в щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерного усилия прижима ииструмейта щ при любом ere пространственном положении, вал очистного инструмента, выполнен в виде двуплечего рычага, на свободном кОнце которого закреплен груз, а опора выполнена с цапфами и смонтирована симметрично относительно шестерни вала, при этом профиль зуба шестерни вала выполнен в виде выпуклой дуги, радиус которой равен расстоянию от оси цапфы до поверхности зуба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельствоСССР

Р 351610, кл. В 21 В 45/04, 1970. т

591294 а! о!

Фиг. 2

Составитель Н. Козловская

Редактор Н ° Вирко Техред A.Áîãäàí Корректор

Заказ 496/11 Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ государственного комитета Совета Иинистров СССР по делам изобретений и откритий

113035 Москва Ж-35, Раушская наб. д 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород., ул. Проектная, 4