Поточная линия для изготовления минераловатных изделий

Поточная линия для изготовления минераловатных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Фтоитно-те.". r I .;ч =(лоте окслмо еиа МБ о

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДГ=ТЕЛЬСТВУ

Саеоз Советских

Социалистических

Республик (») 591318 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 270175 (21) 2099205/29-33 (51) М. Кл. с присоединением заявки %— (23) Приоритет (43) Опубликовано 0502.78 Бюллетень р6 5 (45) Дата опубликования описания 2301.78

В 28 В 1/5?

С 04 В 43/02

Гощэротаенный иомитот

Совета йеннистроо СССР ио донам иеобретений и отирытий (53) УДК662.998.3.,002 (088 8) (72) Авторы

ИЗОбрЕтЕНИя Г.Ф.Тобольский, И.И.Юцис, В.В.Архипов и B Ê.Ãðèøèí

Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов . УралНИИстромпроект (71) Заявитель (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к области изготовления теплоизоляционных изделий, а именно из минеральной или стеклянной ваты на синтетическом связующем.

Известны линии для изготовления изделий из минеральной или стеклянной ваты и синтетического связующего, включающие плавильный агрегат (вагранку или ванную печь), волокнообраэующее устройство, например многовалковую центрифугу, камеру волокноосаждения, устройство для ввода синтетического связующего (методом пролива или пульверизации), ножи продольной и поперечной резки, промежуточный транспортер, камеру тепловой обработки, ножи продольной и поперечной резки и упаковочное оборудование (1) .

На линиях изготовляются мягкие, по- Ю лужесткие и жесткие плиты, имеющие сложную структуру и малую прочность на сжатие (0,02 кгс/см при бЪ сжатии) °

Известны также поточная линия для изготовления минераловатных иэделий, 25 включающая плавильный агрегат с каме-. рой волокноосаждения и приемным транспортером, смеситель с U -образным трубопроводом, подающим пульпу на формовочный конвейер, над которым установ 80 лено подпрессовочное приспособление .в виде валка (2) .

K недостаткам известного устройства следует отнести невозможность изготовления широкого ассортимента изделий, в том числе мягких, полужестких плит, а также плит повышенной жесткости.

Кроме того, пульсация подачи пульпы на узел раскладки, вызванная верхним подсоединением трубопровода к смесителю, не обеспечивает равномерности плит по объемной массе и прочности.

Подпрессовочный валок не обеспечивает необходимую плотность пульпы в процессе формования.

Цель изобретения — расширение ассортимента изготовления изделий.

Достигается цель тем, что поточная линия, включающая плавильный агрегат с камерой волокноосаждения и приемным транспортером, смеситель, формовочный конвейер с подпрессовочным приспособлением, камеру тепловой обработки и упаковочное отделение, дополнительно снабжена бункером, установленным над формовочным конвейером, приемный транспортер установлен с воэможностью поворота в вертикальной плоскости, а подпрессовочное приспособление выполнено в виде транспортера.

591318

На фиг. 1 показана схема поточной линии в плане, на фиг.2 — то же, вид сбоку.

Поточная линия для изготовления минераловатных иэделий состоит иэ пла-, вильного агрегата 1, узла волокнообраэования 2, камеры волокноосаждения 3, ножей 4 продольной и поперечной резки, устройства 5 для взвешивания минераль ной ваты, поперечного транспортера б, мешалки 7 для приготовления гидромассы с доватором раствора связующего с пенообраэователем, насосов 8 с трубопроводами для подачи гидромассы из мешалки в бункер раскладчика гидромассы, промежуточного транспортера 9, узла

10 пролива минераловатного ковра раствором связующего бункера 11 для гидромассы с верхним формующим транспортером 12, промежуточного транспортного устройства 13, камеры 14 тепловой обработки, ножей 15 продольной и поперечной резки и упаковочного оборудования 16.

При этом для приготовления гидромассы используются одна или две мешалки 7, которые расположены в приямках сбоку от основного технологического оборудования после устройства 5 для взвешивания минеральной ваты, бункер

11 для гидромассы с верхним формующим транспортером 12 расположен над узлом пролива минераловатного ковра раствором связующего.

При изготовлении мягких, полужест ких и жестких пли- по традиционной технологии промежуточный транспортер

9 устанавливают в горизонтальное положение для передачи минераловатного ковра от камеры волокнооосаждения 3 к узлу пролива раствором связующего без его измельчения. Ножи 4 продольной и поперечной резки и бункер для гидромассы с верхним формующим транспортером 12 приподняты для свободного прохождения минераловатного ковра.

Сформированный в камере волокноосаждения ковер пропитывают в камере волокноосаждения или на узле пролива .раствором связующего, проходит тепловую обработку и разреэается на плиты.

При изготовлении плит повышенной емкости иэ гидромассы промежуточный транспортер 9 устанавливается в на35

50 изоляционных изделий. М., Стройиздат, 1964, с.115-121.

2.Авторское свидетельство СССР

9 393357, С 04 В 43/02,1974.

30 клонном положении с таким расчетом, чтобы куски ковра могли попасть на поперечный транспортер б.

Ножи продольной и поперечной резки устанавливают в положении, при которсян они разрезают минераловатный ковер на требуемые куски. Бункер для гидромассы с верхним формующим транспортером 12 устанавливают в положение, необходимое для формования непре рывного минераловатного ковра требуемой толщины.Сформованный в камере ковер разрезают на части, которые, попадая на поперечный транспортер б, подаются в мешалку 7. Одновременно с ватой в мешалку подают отходы производства. Приготовленную в мешалке гидромассу по трубопроводу насосом 8 подают в бункер 11. Иэ гидромассы формуют непрерывный минераловатный ковер, который после тепловой обработки разрезают на плиты требуемых размеров.

Предлагаемая поточная линия для производства минераловатных изделий может найти широкое применение в минераловатной промышленности. При использовании одной линии мощность 50 тыс.м

З в год экономический эффект достигает

1 млн.рублей.

Формула изобретения

Поточная линия для изготовления минераловатных изделий, включающая плавильный агрегат с камерой волокноосаждения и приемным транспортером, смеситель, формовочный конвейер с подпрессовочным приспособлением, камеру тепловой обработки и упаковочное отделение, отличающаяся тем, что, с целью расширения ассортимента изделий, она снабжена бункером, установленным над формовочным конвейером, приемный транспортер установлен с возможностью поворота в вертикальной плос» кости, а подпрессовочное приспособление выполнено в виде транспортера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Китайцев В.А. Технология тепло591318 р> г

Составитель Л.Маложон

Техред М.Петко Корректор.A, Гриценко

Редактор И.Квачадэе

Эакаэ 502/12

ЦНИИПИ

Тираж 683 Подписное

Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий

l13035,Москва, Ж-35, Раушская наб, д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæroðoä, ул.Проектная, 4