Прессформа для прессования брикетов из дисперсных упруго- пластинчатых материалов

Прессформа для прессования брикетов из дисперсных упруго- пластинчатых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С A Н И-а-

ИЗОБРЕТЕН ИЯ 11) 59 I $34

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл.

В 30 B 11/04 (22) Заявлено 23.06,75 (21)2148144/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,02.78. Бюллетень №5 (45) Дата опубликования описания 73.М,"|а

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изооретений и открытий (53) УДЕ621.979.7 (088.8) О. С. Горфин и В. M. Наумович (72) Авторы изобретения

Калининский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БРИКЕТОВ

ИЗ ДИСПЕРСНЫХ УПРУГО-ПЛАСТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для прессования брикетов из дисперсных упруго-пластических м.атериалов.

Известны пресс-формы для прессования брикетов, содержащие штемпель, круглую матрицу и загрузочный бункерйЗ.

В таких пресс-формах выдержка брикетов в матрице после прессования происходит без нагрузки, вследствие чего брикеты получаются недостаточно уплотненными и прочными. 10 Целью изобретения является повышение прочности брикетов и их качества путем увеличения длительности нагружения брикетов после опрессовки.

Цель достигается тем, что матрица выполнена в виде упругой втулки с буртами, имеющей жесткость 10 — 30 т/см .мм.

Для предохранения матрицы от разрушения при черезмерном повышении давления она может быть заключена в предохранительный элемент, имеющий жесткость превышающую р

100т/см мм.

На чертеже изображена предложенная пресс-форма.

Пресс-форма содержит штемпель 1, круглую матрицу 2 в виде упругой втулки с буртами и загрузочный бункер 3. Матрица выполнена из металла, имеющего жесткость 10—

30 т/см .мм, что позволяет ей деформироваться в радиальном направлении.

Для предохранения матрицы от разрушения при повышении давления выше заданного номинального она может быть заключена в предохранительный элемент 4, имеющий жесткость, превышающую 100 т/см,мм.

Работа такой пресс-формы происходит следующим образом. При перемещении материала в матрицу происходит его уплотнение. Упруl ocTb стенок матрицы в это время не влияет на уплотнение. При обратном ходе штемпеля начинают работать силы упругости матрицы —.. энергия, затраченная на деформацию стенок, расходуется на превращение упругих деформаций частиц материала в пластические. В результате прочность брикета увеличивается.

Матрица в данном случае является аккумулятором энергии, которая при выдержке материала затрачивается на упрочнение прессуемого брикета путем всестороннего его обжатия.

1. Пресс-форма для прессования брикетов из дисперсных упруго-пластических материа591334

Составитель В. Васильев

Техред О. Луговая Корректор Н..Тупика

Тираж 868 Г1одписное

Редактор Н. Вирко

Заказ 505/13

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по д1елам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб. д. 4/5 филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 лов, содержащая штемпель, круглую матрицу и загрузочный бункер, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности брикетов и их качества путем увеличения длительности нагружения прессуемой массы, матрица выполнена в виде упругой втулки с буртами, имеющей жесткость 10 — 30 т/см 2мм, позволяющую ей деформироваться в радиальном направлении.

2. Пресс-форма по. и, 1, отличающаяся тем, что, с целью предохранения матрицы от разрушения при повышении давления выше заданного номинального, она заключена в предохранительный элемент, имеющий жесткость, превышающуюю 100 т/см мм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США № 3.736.085, кл. В 30 В 11/04.

1973 г.