Способ изготовления огнеупорных изделий

Способ изготовления огнеупорных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистическим

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61} Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 170476(21} 2350111/29-33 с присоединением заявки ЭЬ (23) Приоритет (43) Опубликовано 050278.Бюллетень И 5 (45) Дата опубликования описания 2ДЯ1.78 (51) М. Кл.

С 04 В 33/02

Гавивратввяяыя яамятвт

Соввтв Мвяяатров СССР яа двявм яваорвтвяяя я атярытяй (53) УДК 666.97 (088.8) (72) Авторы изобретения и- r. Орлова, э. В. Дегтярева, л. В. мирошник, н. л. пьяных, A. Д. Мелентьев, Я. М. Гринберг, Б. A. Дородный, В. С. Праско и Е. Д. Лисовая (71) Заявители украинский научно-исследовательский институт огнеупоров и Харьковский политехнический институт им. В. И. Ленина (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к способам изготовления огнеупорных изделий.

Известен способ изготовления иэделий, включающий тонкое иэмельчение материала мокрым способом в шаровой мельнице для образования суспенэии с введением в нее связки, например, понивинилового спирта, метилцеллюлоэы, распыление суспенэии в башенном сушиле для получения гранул, формование, обжиг (1).

Недостатком массы, получаемой известным способом, является повышенное трещинообразование изделий из нее при обжиге.

Цель изобретения — обеспечение уплотнения сырца и уменьшение трещиноватости в обжиге — достигается тем, что в суспензию перед введенной связки вводят 1-10 вес.я полиакрилнитрила.

Сырье измельчают до тонины зерен менее 10 мкм и готовят суспенэию путем введения 30-45% воды и 1-10% полиакрилнитрила. После перемешинания

5 в течение 10-15 мин в суспензию вводят сйяэующее в виде метилцеллюлозы, декстрина или поливинилового спирта, суспенэию распыляют на башенном сушиле при давлении 8-12 астм и темпера10 туре 250-3004С; из полученных гранул размером 100-300 мкм изостатическим способом под давлением 6001000 кг/см (или обычным формованием на фрикционном прессе типа Ф-128 5-6

l5 УЛаРами) формуют блоки размером до

800Ф400М75 мм и обжигают при температуре 1.500-1750 С °

В таблице приведены три варианта

20 осуществления предлагаемого способа.

591431

Операция

12 иэмельчение, мкм приготовление суспенэии с добавлением воды, %

35

40 введение полиакрилнитрила, %

10

l5 перемешивание, мин

0,15 метилцеллюлозы

0,1 декстрина

0 1 ПОлиВИНИЛОВОГО спирта введение связки, Ъ распыление при давлении, атм температуре, С

10-12

270

8-10

300

8-10

300 формование фрикционный пресс, 5-6 ударов обжиг, С

1750 прочность сырца на изгиб, кг/см

10,3-12,5

4,2-6,8

l2 0-15 5 выход годных иэделий, Ъ

80 — 85

87 нения сырца и уменьшения трещиноватости в обжиге, перед введением связки в суспенэйю .вводят 1-10 вес.Ъ полиакрилнитрила.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Англии 9 1080760, кл. С 1 Х, 1965.

Составитель Л. Булгакова

Редактор Н.Скворцова Техред С.Беца Корректор С.Гарасиняк

Заказ 523/18 Тираж 751 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления огнеупорных изделий путем измельчения сырья, приготовления водной суспензии, введение в нее связки, сушкй распылением, формования сырца и его термической обработки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения уплоти ресс изостатического прессования, 1000атм

1650 пресс иэостатическ ого прессова600 атм

1550