Огнеупорная масса для соединения элементов тепловых агрегатов

Огнеупорная масса для соединения элементов тепловых агрегатов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН

ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ (6!) дополнительное к авт. сви (22) Заявлено 2405.76 (21) 23626 с присоединением заявки,% (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,0278. Бюлл (45) Дата опубликования описан

Союз Советских

Социалистических

Республик

91432

Кл.

04 В ЗЗ/22

04 В 37/00

Гвщаратавиаы1 иааитат

Салата Миииатрвв ВОСР ив ивлая иаавратвииа и втирытиа

К 666.76 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. A Копейкин, Л. Н. Попова, A. P. Васенин, В. В. Голубев, A. A. Поляков и A. A. Ходина

Ордена Трудового Красного Знамени Центральный научноисследовательский институт строительных конструкций им. В. A. Кучеренко

P!) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ

ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ

5-10

Изобретение относится к огнеупор-" ной массе для склеивания деталей и узлов этажерочных туннельных вагонеток.

Известна огнеупорная масса, включающая шамот 90-95%, глину огнеупорную 5-10% и алюмофосфатную связку 710 Е12.

Наиболее близким к описываемому изобретению является огнеупорная масса для соединения элементов тепло- (О вых агрегатов, включающая шамот 35403, глину огнеупорную 5-15В, отходы фаянсового производства 5-10%, и алюмохромфосфатное связующее 30-40% (2 ).

Однако недостатком укаэанных огне- )5 упорных масс является длительность процесса монтажа этажерочных туннельных вагонеток, связанная с длительным сроком схватывания массы в условиях повышенной относительной влаж- 20 ности, Цель изобретения — сокращение времени схватывания огнеупорной массы и повышение адгеэии.

Это достигается тем, что огнеупор- 25 ная масса, включающая Таамот, глину огнеупорную, отходы фаянсового производства и алюмохромфосфатное свя- зующее, дополнительно содержит хромоглиноземистый-шлак с размером час- 80

2 тиц 80-100 мк.при следующем соотношении компонентов, вес.а:

Шамот 25-30

Глина огнеупорная 10-) 5

Отходы фаянсового производства

Алюмохромфосфатное связующее 30-35

Хромоглиноземистый шлак 5-15.

Введение в состав тонкомолотого хромоглиноземистого шлака с размером частиц 80-100 мк обуславливает образование кислых фосфатов IIpH взаимодействии щелочных составлявших шлака с алюмохромфосфатным связующим, что приводит к сокращению сроков схватывания массы.

Пример 1. K 35% шамота, просеянного через сито (0,3151, добавляют 5Ъ тонкомолотого хромоглиноземистого шлака с размером частиц 80100 мк, 15% огнеупорной глины и 10% отходов фаянсового производства (сушья)

После предварительного перемешивания сухих компонентов в массу вводят

591432

Данная масса в условиях с относительной влажностью 85-90% схватывается в течение 24 ч.

Пример 3. К 30% шамота, просеянного череэ сито (0,315), добавляют 15% тонкомолотого хромоглиноземистого шлака с размером частиц 80-100 мк, 10% огнеупорной глИны, 10% отходов фаянсового пРоизводства (сушья). После предварительного перемешивания сухих компонентов, в массу вводят 35% АХФС.

Использование данного состава приводит к сокращению сроков твердения массы в условия с повышенной относительной влажностью воздуха до 12 ч.

Свойства огнеупорных масс (при относительной влажности воздуха 85-90%) приведены в таблице.

100

50-55

100

60

100

55-65

Предлагаемая огнеупорная масса позволяет значительно сократить сроки монтажа этажерочных туннельных вагонеток при высокой относительной влажности воздуха в рабочих помещениях, особенно в осенне-зимний период.

Регулируя процентное содержание хромоглиноземистого шлака, можно ус- 40 танавливать требуемое время на твердение огнеупорной массы,,обеспечивая тем самым бесперебойную подачу вагонеток под заборку изделий, идущих на обжиг.

25"35

10"15

5-10

30"35

5-15.

Формула изобретения

Составитель Л. Гостева

Техред О.Андрейко.

Корректор С.Гарасиняк

Редактор Н. Скворцова

Заказ 523/18 Тираж 751 Подписное

Ш(ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

35% алюмохромфосфатного связующего (АХФС). Однородная смесь готова к применению. Огнеупорную массу в данном случае готовят непосредственно перед ,ее использованием. Состав наносят на детали, иэ которых склеивают этажерочную туннельную вагонетку. Время схватывания массы 48 ч при относительной влажности воздуха 85-90%.

Пример 2. К 35% шамота, просеянного через сито (0,315), добавляют 10% тонкомолотого хромоглиноземистого шлака с размером частиц 80-100 мк, 10% огнеупорной глины и 10% отходов

Фаянсового производства. После предварительного перемешивания сухих компонентов в массу вводят 35% АХФС.

Огнеупорная масса для соединения элементов тепловых агрегатов, в.;лю- 50 чающая шамот, глину огнеупорную, отходы фаянсового производства и алюмохромфосфат связующее, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокРащения времени схватывания огнеупор- 55 ной массы и повышения адгезии, она.дополнительно содержит хромоглиноэемистый шлак с Размером частиц 80-100 мк при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Шамот

Глина огнеупорная

Отходы фаянсового производства

Алюмохромфосфатное связующее

Хромоглиноэемистый шлак

Источники информации, принятые so внимание при экспертизе:

1. Мамыкин П. С., Стрелов К. К.

Технология огнеупоров, М., Металлургия, 1970, с. 472.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 420596, кл. С 04 В 33/22, С 04 В 37/00, 1972.