Электроизоляционная композиция
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Союз Советский
Социалыстииеснмх
Ресн блик (61) Дополнительный к патенту (22) За явлено29.; 06.7 3 (21) 1942355/2 3-05 (51} М. Кл.о С 08 L 91/06
НО1 В 3/34 (23) Приоритет - (32)10.07.7.2
Всударствоннмй комнтот
Совета Мнннстроо СССР оо долам нзобротоннй и открытой (31) М4РНО1в/164292 (ЗЗ) ГДР (43) Опубликовано05.02.78,Бюллетень М 5 (53) УДК621.315.616. .98(088.8) (46) Дата опубликования описания 25.01.78. изоб етения Хедви Реснер и Манфред Вагнер (ГДР) Иностранное предприятие
"ФЕБ Петрольхемншес Комбинат Шведт (71) Заявитель (ГДР) (54) ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Изобретение относится к комцознцням для заливки алектрнческих конструктивных деталей.
Известна электр бизоляцнонная композицияя, содержащая воск с температурой плав-а о .пения 55 65 С, воск с температурой плав ления 75-90 С я низкомолекулярный полио атилен, Однако композиция характеризуется повышенной .усадкой (10%) я поннженнйми алектроизоляцноннымн свойствамн Щ .. та
11ель нзобре тенин -. снижение объемной усадкн н повышение электросопротивления.
Поставленная цель достигается тем, что электронзоляционная композиции, содержащая парафин, содержит в качестве парафина парафин с неразветвленной цепью с о
С и температурой каплепадення 56-74 С ! о-чБ и дополнительно - продукт1акстрагировання сырого горного воска с температурой капле- та о падения 67-77 С к числом омыленкя 8090 мг KOH и битум с вязкостью 15003000. спз при 110 С и/нлн низкомолекуо лярный полиэтилен при следующем соотнопинии компонентов, вес.7: Яб
Парафин 20-30
Продукт экстрагнровання горно о воска . 50 -70
Битум и/или низкомолекулярный поля атнле н . 1-40
Продукт акстрагнрования сырого горного воска относится к типу растительных смол, растворимых в спиртах. Объемная сжимаемость этой горкой смолы при переходе .из жидкой фазы в твердую составляет 5%.
В качестве парафинового компонента в композиции может бить также кспОльзован мнкровоск к гач депарафиннзацни растворителем слоев нефти. Предпочтительно использовать низкомолекулярный полиэтилен в количестве 1-10 и битум в количестве
20-30 вес.Ъ на композицию.
Композицию готовят следующим образом.
К расплавленной горной смоле лря интенсивном перемешивании добавляют парафнновый компонент нлн битум. В течение этого процесса темнеоатуру непрерывно повышают до 130-150 С.. Время смешения 0,5 ч.
592364 3
Затем в смесь вносят низкомолекулярный полиэтилен при температуре в расплаве около о
120 С и смешивают при этой температуре около 1 ч или битум.
Ниже приведены примеры,.иллюстрирующие изобретение.
Пример 1, 60 вес.% горной смолы о сточкой каплепадения 67-77 С интенсивно перемешиваюг при 130-150 С с 20 вес.% .о битума с вязкостью около 2000 спз и
20 вес.% гача. тяжелой фракции каменноугольной смолы с точкой затвердевания
67 С.
Получают черный заливочный воск, обладающий следующими параметрами:
Точка .размягчения,«С 62-64
Тем пер агу ра:.;рупк ости по Фраасу, С . 5-15 о
Точка каплепадения, . С 64-66
Сжатие объема (АОИМ), об.% 3,8 0
Проходное сопротивление соответствует требованиям, предъявляемым заливочным воскам.
П.р и м е р 2. 70 вес.% горной смолы о с точкой каплепадения 67-77 C интенсивно перемешивают, при 13О-150 С с 29 вес.% гача тяжелой фракции каменноугольной смолы с точкой затвердеванйя 67 С и 1 вес.% о полиэтилена с плотностью 0,93 г/GM .
Получают черно- коричневый залив очный воск со следующими параметрами:
Точка размягчения, С 69-7 1
Точка каплепадения, С о
94-96
Температура хрупкости оно Фраасу, С . 8-18
Сжатие объема, об.% 55
Проходное сопротивление соответствует требованиям, предъявляемым заливочным
4О воскам для электрических конструктивных де талей.
Пример 3. 70 sec.% гьриой смолы c точкой каплепадения 67-77 С смешивают, как в примере 2, с 25 вес.% гача тяжелой
45 фракции каменноугольной смолы с точкой о затвердевания 68 С и с 5 вес.% полиэтиле" на с.плотностью 0,94.
Получаю г черно-коричневый залив очный воск со следующими параметрами:, о
Точка размягчения, . С 68-7 2 о
Точка каплепадения, С 96-99 о . Температура хрупкости, С 0-10 Сжатие объема (АОИМ), об.% 3,7
Пример 4. 50 вес.% горной смолы с точкой:каплепадения 67-77 -: смешиваю при температуре 120-.150 С с 25 вес;% гача тяжелой фракции каменно гольной смолы с точкой затвердевания 68 С, с 20 вес.% битуме с вязкостью около 2000 спз и ," > Вес. о полиэтилена с нлсутностью О, 94 Г/cM.
Получают черный заливочный воск, б= ладающий следующими параметрами: о
Точка размягчения, С 65-68
Точка каплепадения, С о
94-96
Температура хрупкости
Э по Фраасу, С 5-10
Сжатие объема (ЛОИМ), об.% 4,3
Проходное сопротивление соответствует требованиям, предъявляемым заливочным воскам для электрических конструктивных деталей.
Пример 5, 70 вес.% горной смолы о с температурой каплепадення 67-77 С ( перемешивают с 27 вес.% парафина с температурой загвердевания 58 С и 3 вес.% полиэтилена с плотностью 0,93 г/смЪ при температуре or 120 до 150 C. Получают заливочный воск со следующими характеристиками о
Температура размягчения, С 65-7 О
Температура каплепадения, С 94-100
Температура хрупкости по ,о
Фраасу, С 10-15
Сжатие объема, o6. % 5
Пример 6. 70 вес.% горной смолы с температурой кацлепадения ог 67 до 77 С перемешивают с 29 вес.% микрокристаллического воска с точкой затвердевания о
70 С и 1 вес.% полиэтилена с плотностью
0,93 г/см при 120-150 С. Получают
Ь о заливочный воск со следующими характеристикам и; о
Температура размягчении, С о
Температура каплеладения, С
Температура хрупкости по о
Фраасу фт аале)„. С
Сжатие объема (AOHN), об.%
0-1 0
4,5
Изоляционное сопротивление заливочного воска, полученного по примерам ог 1 до 6 о . Фч составляет цри 50 С 5. 10 ом/см; при 20 С 2. 10 " ом/см.
Ф ормула изобре гения
Электроизоляиионная композиция, содержащая парафин, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной усадки и повышения электросопротивления,она содержит в качестве парафина парафин с неразвет вленной цепью с Cg-чк и температурой каплепадения 56-74 С и дополнительно - ггродукт экстрагирования сырого горного воска . o, с температурой каплепадения 6,-77 С и числом омыления 80-90 мг КОН, битум с вязкостью 1500-3000 спз при 11 0 С и/HlIH низкомолекулярный полизтнл н при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Парафин 2 0- -30
Продукт экстрагирования горного воска
50-7 0
Е з и гум и/нли нн эком олекулярный полиэтилен 1-40
ИсI очники инфэрмапни, принятые во внимание при экспертизе;
1. Патент США М 3515691.: кл. 260-28.5, 1970.
Составитель Г, Мншензникова.
Редактор Л. Ушакова Техред 3. Чужик Корректор Н» Ковалева
Заказ 231/2 Тираж A/ Подписное
БНЙИПИ ГОсударственного комитета c овета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д, 4/5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород„ул. Проектпая, 4