Контактный элемент массообменного аппарата

Контактный элемент массообменного аппарата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

опискин и и яме

ИЗОЬЕИтЕНИЯ

Сотоа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву с (22) Заявлено 29.12.75 (21) 2395080/23-26 с присоединением заявки № уосударстеенный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано li5.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 14.03.78 (53) УДК 66.015.23.05 (088.8) (72) Авторы изобретения И. М. Плехов, Ф. В. Прудников, Л. Л. Вержбицкий и В. А. Марков (71) Заявитель Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (54) КОНТАКТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ МАССООБМЕННОГО

АППАРАТА

Предлагаемая конструкция контактного элемента позволяет ликвидировать вторичный унос жидкости, в результате чего повысится

30 эффективность массообмена.

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к контактным устройствам массообменных аппаратов для проведения процессов в системах газ— жидкость или пар — жидкость и может быть использовано в газовой, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, Известен контактный элемент массообменного аппарата, выполненный в виде цилиндрического патрубка с сепарационным колпачком и лопастного статического завихрителя в нижней части и изогнутой подводящей трубки (1). Недостатком конструкции является вторичный унос жидкости с полотна контактной тарелки ввиду того, что вместе с отсепарированной колпачком жидкостью вниз движется небольшая часть газа, которая достигая поверхности жидкости на тарелке, захватывает ее и уносит на вышерасположенную тарелку.

С целью устранения вторичного уноса жидкости в предлагаемом контактном элементе сепарационный колпачок выполнен с расположенными по наружности вертикальными щелями и снабжен отбойными перегородками, установленными радиально между ним и патрубком.

На фиг. 1 изображен общий вид контактного элемента; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Контактный элемент состоит из закрепленного в тарелке 1 цилиндрического патрубка

2, в нижней части которого расположены статический завнхритель 3, а в верхней сепара5 ционной — колпачок 4 со щелями 5 и прикрепленными к нему перегородками 6. В статическом завихрителе укреплена изогнутая подводящая трубка 7.

Контактный элемент работает следующим

10 образом.

Жидкость, проходя по подводящей трубке

7, попадает внутрь цилиндрического патрубка 2, где закручивается газом, прошедшим

15 через завихритель 3. В верхней части контактного элемента жидкость и часть газа попадает в зазор между цилиндрическим патрубком и сепарационным колпачком. Жидкость ударяется в перегородки 6 и стекает

20 по ним вниз на тарелку, а большая часть газа устремляется в щели 5 и поднимается вверх с основным потоком газа. Лишь незначительная часть газа достигает поверхности жидкости и не обладает достаточной энерги25 ей для ее вторичного уноса.

Формула изобретения фиг. 2

Составитель А. Сандор

Техред А. Камышникова

Корректоры Е Хмелева и А. Степанова

Редактор Л. Новожилова

Заказ 922/18 Изд. № 249 Тираж 964 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб. д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Контактный элемент массообменного аппарата, включающий цилиндрический патрубок, в нижней части которого установлен статический завихритель, а в верхней †. сепарационный колпачок, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет ликвидации вторичного уноса жидкости, колпачок выполнен с расположенными по окружности вертикальными щелями и снабжен отбойными перегородками, установленными радиально между ним и патрубком.

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 498009, кл.

В 01D 3/20, 1974.