Автомат для изготовления пружин растяжения из бесконечной спирали

Автомат для изготовления пружин растяжения из бесконечной спирали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()) 592499

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 516458 (22) Заявлено 14.10.76 (21) 2411600/25-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 15.03,78 (51) М. Кл.2 В 21F 35/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778.27 (088.8) (72) Автор изобретения

Ю. М. Игнатович (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН

РАСТЯЖЕНИЯ ИЗ БЕСКОНЕЧНОЙ СПИРАЛИ

Изобретение относится к области изготовления пружин растяжения с отогнутыми крайними витками-зацепами.

1lo основному авт, св. № 516458 известен автомат, где установка отгибаемых витков относительно пуансона отгибки производится шпинделем механизма подачи спирали, который перемещает спираль вдоль ее оси на заданную величину. При этом необходимо, чтобы размер по спирали между призмой шпинделя и отгибаемым витком выдерживался с точностью, достаточной для попадания пуансона отгибки во впадину между отгибаемым и соседним с ним витком, что возможно при плотной (беззазорной) навивке спирали.

Однако в случае неплотной спирали (т. е. навитой с зазором между витками), отклонения указанного размера от номинала могут оказаться больше требуемой точности установки отгибаемого витка относительно пуансона отгибки, вследствие чего возможно попадание пуансона отгибки на виток и смятие последнего.

С целью расширения технологических возможностей, предлагаемый автомат для изготовления пружин растяжения из бесконечной навитой спирали снабжен устройством коррекции положения отгибаемых витков, состоящем из двух кронштейнов, один из которых жестко закреплен на механизме отгибки витков спирали, а второй — на станине автомата, ползунов и закрепленных на них упоров, при этом упор одного из ползунов смонтирован параллельно оси спирали с возможностью поворота вокруг своей оси, а упор второго ползуна закреплен на нем неподвижно.

Iia фиг. 1 изображена конструкция упора первой отгибки; на фнг. 2 — конструкция упора второй отгнбки.

1о Упор 1 (фиг. 1) смонтирован на ползуне 2, расположенном на кронштейне 3, которьш крепится к механизму 4 отгибки витков спирали. Ползун 2 направлен параллельно оси спирали 5 и выполнен поворотным вокруг своей

15 оси при помощи шестерни б. В торец ползуна

2 упирается винт 7, установленный в рычаге 8, приводимом в действие кулачком (на чертеже не показан).

Упор 1 входит в контакт с торцом спирали

5, с которой также контактируют пуансон 9 отгибки, наковальня 10, зажимные призмы 11 шпинделя 12.

Упор 13 (фиг. 2) смонтирован на ползуне

14, расположенном на кронштейне 15, жестко закрепленном на станине 16. В торец кронштейна 15 упирается регулировочный винт 17.

Ползун 14 помещен в направляющих качения, образованных роликами 18.

Автомат работает следующим образом.

3() Перед первой отгибкой ползун 2 поворачивается из исходного положения при помощи

592499 шестерни 6 таким образом, что упор 1 устанавливается напротив торца спирали 5 (с зазором). Затем рычаг 8 поворачивается и через винт 7 перемещает ползун 2 влево. Упор

1 касается торца спирали 5, сжимает ее до полного соприкосновения витков и проталкивает через зажимные призмы 11 шпинделя 12 на один †д витка. Пуансон 9 отгибки подходит к спирали 5, его лезвие входит во впадину между отгибаемыми витками, затем пуансон 9 останавливается. Ползун 2 перемещается вправо и поворачивается в исходное положение, после чего выполняется первая отгибка. Винтом 7 регулируется точность установки отгибаемых витков относительно пуансона отгибки.

Перед второй отгибкой ползун 14 под действием привода (на чертеже не указан) перемещается вверх, при этом упор 13 устанавливается напротив торца спирали (в отогнутой части), не касаясь ее. Шпиндель 12 перемещается вправо на два — три витка, спираль касается упора 13, сжимается до полного соприкосновения витков и останавливается, после этого зажимные призмы 11 проскальзыва4 ют по ней. Пуансон 9 отгибки подходит к спирали 5, его лезвие входит во впадину между отгибаемыми витками, затем пуансон останавливается. Ползун 14 перемещается вниз, после этого выполняется вторая отгибка. Точность установки отгибаемых витков относительно пуансона отгибки регулируется винтом

17.

10 Формула изобретения

Автомат для изготовления пружин растяжения из бесконечной спирали по авт. св. №516458, отличающийся тем,что,с целью

15 расширения технологических возможностей, он снабжен устройством коррекции положения отгибаемых витков, состоящем из двух кронштейнов, один из которых жестко закреплен на механизме отгибки витков спирали, а второй — на станине автомата, ползунов и закрепленных на них упоров, при этом упор одного из ползунов смонтирован параллельно оси спирали с возможностью поворота вокруг своей оси, а упор второго ползуна закреплен

25 на нем неподвижно, 592499 фиг. в

Составитель У. Рафиажанова

Техред Н. Рыбкина

Корректоры: В. Петрова и Л. Денискина

Редактор О. Торгашева

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 699/2 Изд. № 306 Тираж 1080

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5