Способ изготовления инструмента для горячей обработки металлов

Способ изготовления инструмента для горячей обработки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

описАЙИе

ИЭОБРЕТ ЕНИЯ

1111 592504 ьсюв Советских

Социалистических

Рессуниии (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.11.74 (21) 2073502/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 21.02.78 (51) М. Кл.- В 21J 5/00

Гссуларственный комитет

Совета Министрсв СССР йс лелем нзасргтений и сткрытий (53) УДК 621.73.045 (088,8) (72) Авторы изобретения

Б. Д. Копыский и И. С, Зонненберг (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к области обработки .металлов давлением, а именно к способам изготовления и нструмента для горячей обработки металлов.

Известен способ изготовления инструмента для горячей обработки металлов, включающий получение исходной, заготовки, ее предварительную меха ническую обработку, окончательную механическую обработку и закалку (1).

Однако известный способ не обеспечивает достаточно высокой стойкости инструмента при работе, так как,при обработке металлов по этому способу не предусмотрен учет накапливаемой остаточной деформации.

Для повышения стойкости инструмента по предлагаемому способу закалку заготовки производят непосредственно после предварительной механической обработки, затем заготовку инструмента нагревают до температуры, превышающей верхний предел интервала рабочей температуры инструмента не более, чем на 50 С, и пластически деформиоуют на 0,5 — 1,0 /о в направлении действия ра бочей нагрузки, после чего осуществляют окончательную механическую обработку.

Указанные параметры процесса представляют собой определенную константу, основанную на,выявлении физико-механических свойств различных материалов, которые могут быть использованы в качестве инструментальных.

Изготовление по предлагаемому способу жаропрочной,шта мповой вставки (матрицы), работающей прн 900 С, произ водят в следующем порядке: отливка (ковка) заготовки; предварительная механическая обработка; закалка; пластическая обработка в направлении действия рабочей нагрузки с обжатием 0,5 — 1,0% прн 950 С; механическая обработка гравюры.

Предлагаемый способ обеспечивает увеличение стойкости инструмента, так,как учитывает особеяности эксплуатации инструмента при горячей обработке металла.

Формула изобретения

Способ изготовления инструмента для горячей обработки металло в, включающий получение исходной .заготовки, ее предварительную механическую обработку, окончательную механическую обработку и закалку, отличающийся тем, что, с целью повы9 шения стойкости инструмента, закалку заготовки произ водят непосредственно после предварительной механической обработки, затем заготовку HiHcTpуме нта нагревают до тсмпе ратуры, превышающей, верхний предел зо интервала рабочей температуры инст румен892 Ь04

Составитель Е. Субботин

Техрсд H. Рыбкина Корректоры: И. Позняковская и Т. Добровольская

Редактор Л. Батанова

Подписное

Заказ 522/12 Изд. М 186 Тира>к 1080

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам пзооретений и открытий

113035, Москва, РК-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 та не более, чем:на 50 С, и пластически деформируют на 0,5 — 1 /о,в направлении дей ствия рабочей нагрузки, после чего осуществляют окончательную механическую обработку.

Источники информации, принятые во,внима ние при экспертизе

il. Технологический справочник по ковке и объемной штамповщике,,под ред. М. В. Сторо5 >кева, М., 1959, с. 811.