Инструмент для ковки

Инструмент для ковки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1ц 592506

ОПИСАИИЕ

ИЗОБРЕЛ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсвнк

Социалистических

Рвсоублив (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.10.75 (21) 2180997/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 02.03.78 (51) М. Кл.е В 21J 13/02

Госудерствеииый комитет

Совета Министров СССР оо лелем изобретекий и открытий (53) УДК 621.73.076 (088.8) (72) Авторы изобретения С. М. Свинцов, Л. С. Гусев, А. И. Русаков, H. П. Шляхин, С. Л. Кацман и Ю. В. Каширский

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОВКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-прессовом производстве при изготовлении обечаек, раскаткой на гидравлических ковочных прессах.

Известен инструмент для ковки, содержащий связанную с подвижной траверсой пресса подштамповую плиту с прикрепленным к ней с помощью захватного устройства бойком (1).

Известное устройство не обеспечивает необходимого качества обработки изделия, Известен также инструмент для ковки, содержащий жестко связанную с подвижной траверсой пресса подштамповую плиту с прикрепленным к ней посредством захватного устройства бойком, состоящим из опорной и поворотной приводной рабочей частей (2).

Недостатком этого известного инструмента является низкое качество изделий при использовании его для раскатки обечаек (наличие конусности поверхности обечайки).

Цель изобретения — повышение качества изделий при раскатке обечаек.

Для этого опорная часть бойка выполнена также поворотной в плоскости, параллельной рабочей поверхности бойка, а плоскость стыка опорной и рабочей частей наклонена к рабочей поверхности бойка под чглом 1 — 5 .

На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — возможные варианты расположения рабочей поверхности инструмента относительно горизонтальной плоскости.

В предлагаемом инструменте опорная часть

1 бойка 2 (см. фиг. 1) крепится на подштамповой плите 2 при помощи быстро действующего захватного устройства 4. Через центр бойка 2, подштамповую плиту 3 и подвижную траверсу 5 проходит штанга 6.

Рабочая часть 7 бойка соединяется с штангой 6 осью 8, при этом возможно качательное перемещение рабочей части относительно оси.

15 жесткое крепление рабочей части 7 бойка к подштамповой плите 3 осуществляется через штангу 6 при помощи быстродействующего клинового зажима 9 (фиг. 2).

20 Обе части 1 и 7 бойка сопрягаются по плоскости, наклоненной к горизонтали и фиксируются одна относительно другой двумя шпонками 10. Для поворота всего бойка 2 или толь ко рабочей части 1 вокруг вертикальной оси

25 служит привод 11, связанный с штангой при помощи насаженной на шлицевом конце штанги шестерни 12. Привод может быть выполнен в виде пневмоцилиндра 13 со штоком— рейкой 14, находящимся в зацеплении с ше30 стерней 12.

592506

Процесс настройки инструмента для раскатки обечаек на исправление дефектов осуществляется в следующей последовательности.

В нижнем положении подвижной траверсы

5, когда боек 2 находится на обечайке, клин

15 быстродействующего клинового зажима 9 выходит из паза штанги 6, тем самым раскрепляя рабочую часть 7 бойка 2 с подштамповой плитой 3.

При ходе подвижной траверсы 5 вверх опорная часть 1 бойка 2 поднимается вместе с подштамповой плитой 3, а рабочая часть 7 остается на обечайке. Происходит расфиксация рабочей 7 и опорной 1 частей бойка 2, а затем осуществляется поворот рабочей части 7 вокруг вертикальной оси на 180 . После этого подвижная траверса 5 движется вниз, происходит фиксирование опорной и рабочей частей бойка и жесткое крепление рабочей части 7 с подштамповой плитой 3.

В результате поворота рабочей части 7 бойка с последующим сопряжением ее с опорной частью 1 по наклонной плоскости осуществляется наклон рабочей поверхности А бойка к горизонтальной плоскости (фиг. 3, положение а).

Для наклона рабочей поверхности А бойка к горизонтальной плоскости в противоположном направлении нужно раскрепить опорную

1 и наклоненную рабочую часть 7 бойка с подштамповой плитой 3, повернуть весь боек

2 в обратном направлении на 180 и закрепить опорную и рабочую части бойка с подштамповой плитой (фиг. 3, положение б).

Таким образом, инструмент имеет три установочные позиции рабочей части бойка с различными углами наклона рабочей поверхности бойка относительно горизонтальной плоскостй, равными а и 0 .

В процессе раскатки обечайки обычно возникает дефект — конусность поверхности обечайки. Использование предлагаемого инструмента позволяет в процессе раскатки достигать утонения стенки обечайки у торца, где зафиксирован меньший диаметр поверхности обечайки (до операции исправления дефекта).

Так как инструмент имеет три установочные позиции, не возникает потребности в смене инструмента при исправлении дефекта обечайки.

Таким образом, изобретение обеспечивает

1Б повышение качества изделий при раскатке обечаек.

Формула изобретения

Инструмент для ковки, содержащий жестко связанную с подвижной траверсой пресса подштамповую плиту с прикрепленным к ней посредством захватного устройства бойком, состоящим из опорной и поворотной приводной

2G рабочей части, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий при раскатке обечаек, опорная часть бойка выполнена также поворотной в плоскости, параллельной рабочей поверхности бойка, а плоскость

30 стыка опорной и рабочей частей наклонена к рабочей поверхности бойка под углом 1 — 5 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ¹ 295601, 35 кл. В 21J 13/08, 1969.

2. Авторское свидетельство CCCP ¹ 282035, кл. В 21J 13/08, 1969.

592806

Фиг J

Риг. Z

Составитель О. Корабельников

Редактор О. Торгашева Техред Н. Рыбкина Корректор Е. Хмелева

Заказ 3335/ll Изд, № 228 Тираж 1087 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2