Способ выбора оптимальных значений параметров ассиметрии по стойкости сверл с ассиметричной заточкой

Способ выбора оптимальных значений параметров ассиметрии по стойкости сверл с ассиметричной заточкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>592529 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.04.74 (21) 2044014/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования .описания 22.02.78 (51) М.Кл В 23 В 51/ОО

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.951.45 (088.8) оо делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Русаков, А. А. Виноградов и Ю. Л. Аносов (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР (54) СПОСОБ ВЫБОРА ОПТИМАЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ

ПАРАМЕТРОВ АСИММЕТРИИ ПО СТОЙКОСТИ

СВЕРЛ С АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАТОЧКОЙ

D(— — D + (0,010 — 0,015) Р, Изобретение относится к области ооработки материалов, а именно к способам оптимизации процесса сверления.

Известный способ выбора оптимальных значений геометрических параметров режущей части сверл обычно производится по так называемому классическому способу.

Сущность его заключается в том, что сверлом в течение длительного времени воздействуют на заготовку (сверлят отверстия) до 10 полного его затупления и сравнивают полученные величины времени работы или количества просверленных отверстий в зависимости от изменяемых геометрических параметров: угла спирал и, угла заточки заборного 15 конуса, формы подточки поперечной кромки и т. п,,При реализации указанного способа, в качестве оптимальных значений параметров принимают те, которые обеспечивают ,наибольшее аремя работы (наи большую стойкость) сверла до его затупления (1).

Недостаток известного способа оптимизации формы режущей части сверла в том, что он является черезвычайно длительным во времени, очень трудоемким по,исполнению и требует значительного расхода материала.

Целью изобретения является ускорение процесса выбора, уменьшение трудоемкости и расхода материала заготовки.

Поставленная цель достигается тем, что сверлами с различными значениями параметров асимметрии сверлят по одному отверстию, измеряют их диаметр и принимают в качестве оптимальных значений те, которые обеспечивают получение отверстий диаметром, определенным из зависимости: где D, — диаметр просверленных отверстий, мм;

D — диаметр сверла, мм.

В предлагаемом способе параметром, характеризующим работоспособность сверл с теми или иными значениями параметров асимметрии режущей части, является диаметр просверленного отверстия, точнее превышение ЛП его диаметра по сравнению с диа метром D сверла. Анализом проведенных исследований установлено, что .при оптимальных, обеспечивающих наибольшую стойкость значениях параметров асимметрии

Aq u l величина ЛВ= (0,010 — 0,015)D.

Данные экспериментальной проверки показали, что при выборе оптимальных значений параметров асимметрии режущей части сверл с асимметричной заточкой по предлагаемому способу требуется испытать 3, иногда 3 — 6 различных сочетаний параметров

592529

D —— D + (0,010 — 0,015) D, 10

Составитель Т. Герасимова

Техред И. Рыбкина Корректор В. Гутман

Редактор Н. Аристова

Заказ 971/28 Изд. № 195 Тираж 1207

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Тип. Харьк. фил, пред. «Патент» асимметрии режущей части, просверлив при этом соответственно 3 — 6 отверстий. Если подобный выбор производить по классической методике, то необходимо просверлить десятки, а в большинстве случаев многие сотни отверстий. Ускорение процесса выбора очевидно. Очевидно также и значительное, в десятки и сотни раз, уменьшение трудоемкости процесса выбора и такого же порядка уменьшение расхода обрабатываемого материала.

Формула изобретения

Способ выбора оптимальных значений параметров асимметрии по стойкости сверл с асимметричной заточкой, вклю чающий воздействие последних на заготовку из определенного материала, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса выбора, уменьшения трудоемкости и расхода материала заготовки, сверлами с различными значениями параметров асимметрии сверлят по одному отверстию, измеряют их диаметр

5 и принимают в качестве оптимальных значений те, которые обеспечивают получение отверстий диаметром, определенным из зависимости: где D, — д|иаметр просверленных отверстий, мм;

D — диа,метр сверла, мм.

15 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Резников Н. И. «Производительная обработка нержавеющих и жаропрочных материало в, M., Машгиз, 1960, с. 170 — 172, фиг. 125 — 126.