Способ обработки вогнутых тороидальных поверхностей

Способ обработки вогнутых тороидальных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ц 592579

Сом Соеетсних

Социалистических

Ресоублии (61) Дополнительное к авт. свид-ву 359136 (22) Заявлено 25,02.71 (21) 1666151/08 (51) М. Кл В 24В 19/06 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 18.02.78 (53) УДК 621.924.1 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Д. И. Колпаков и В. П. Гаврилов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОГНУТЫХ

ТОРОИДАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ имеет существенного значения, важна лишь точность рабочей тороидальной поверхности.

Оси изделия 3 и инструмента скрещены k3 г —,. пространстве под углом сс=агс яп, и k135 I< именьшес расстояние между ними, равное

r — o. лежит в экваториальной плоскости обрабатываемой тороидальной поверхности. Изделие вращают вокруг своей оси. Инструмент

10 вращают вокруг своей оси и сообщают ему движение подачи в направлении этой оси до достижения заданных размеров обрабатывасмой поверхности. Длина линии контакта инструмента и изделия l.

15 По мере необходимости производят правку инструмента по его тороидальной рабочей поверхности.

Способ обработки вогнутых тороидальных поверхностей по авт. св. № 359136, о т л и25 ч а ю щий ся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, рабочую поверхность инструмента выполняют в виде выпуклого тороидального пояса, с радиусом профиля, меньшим радиуса профиля обраба30 тываемого желоба, причем угол между осями

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в подшипниковой отрасли промышленности.

По авт. св. № 359136 известен способ обработки вогнутых тороидальных поверхностей путем шлифования вращающимся инструментом вращающегося кольца, согласно которому обработку производят торцовым трубчатым инструментом, причем оси кольца и инструмента скрещивают в пространстве и сообщают инструменту осевую подачу до получения поверхности заданных размеров.

Предложенный способ отличается тем, что применяют инструмент с рабочей поверхностью в виде выпуклого тороидального пояса.

Этим достигается повышение износостойкости инструмента.

На фиг. 1 и 2 показана схема обработки кольца упорного подшипника по предложенному способу.

Цилиндрический чашечный инструмент 1 имеет рабочую выпуклую тороидальную поверхность 2 с радиусом профиля в осевом сечении, равным р, всегда мсньш IM радиуса r профиля обрабатываемого желоба, и диаметром круговой оси тора, равным диаметру 2R круговой оси обрабатываемой тороидальной поверхности. Наружный диаметр инструмента

Й,(2К+2р, внутренний диаметр 0 )2Я вЂ” 2o.

Точность цилиндрических поверхностей не

Формула изобретения

ggngyj

Фиг.Л

Составитель И. Проскурякова

Техред А. Камышникова Корректор E. Хмелева

Редактор H. Аристова

Подписное

Изд. М 229 Тираж 1109

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5

Заказ 3338/3

Типография, пр. Сапунова, 2 обрабатываемого кольца и инструмента выà — р бирагот по формуле n=arc sin, а расстоЛ яние между осями, равное разности r — o, где р — радиус профиля в осевом сечении 5 трубчатого инструмента;

R — радиус круговой оси обрабатываемой поверхности;

r — радиус окружности обрабатываемой тороидальной поверхности в осевом сечении.