Способ изготовления полуколец

Способ изготовления полуколец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!!!) 592598

Сое3 Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04,04.75 (21) 2128243/29-33 (51) М. Кл. В 288 1/10

В 28В 1/52 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 28.02.78

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 666.961(088.8) и открытий (72) Авторы изобретения

А. К. Яицкий, В. Б. Рутковский, A. С. Лившиц и П. П. Навныко (71) Заявитель

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУКОЛЕЦ

Изобретение относится к области получения полуколец из волокнистых огнеупорных материалов и может быть использовано в металлургической и огнеупорной промышленности, преимущественно при изготовлении теплоизоляционных вставок из волокнистых материалов для футеровки верхней части изложниц для отливки стальных слитков круглого поперечного сечения.

Известен способ получения изделий из огнеупорных материалов, включающий изготовление и гибку сырых прямоугольных плит на оправке (11.

Наиболее близким техническим решением является способ изготовления полуколец, включающий изготовление плоской заготовки и гибку ее в сыром состоянии на оправке (2).

Недостатками известных способов является то, что полукольца получаются с разрывами, образующимися за счет растягивающихся при изгибании слоев.

Цель изобретения исключение разрывов полуколец. Для этого в способе изготовления полуколец, включающем изготовление плоской заготовки и гиоку ее в сыром состоянии на оправке, перед гибкой II03, заготовку устанавливают сетку, а по торцам заготовки размещают упоры и зажимают в упорах заготовку.

Изготовление полуколец производят следующим образом, Приготовленную водную пульпу из каолиновой ваты с добавкой поливинилацетатной эмульсии загружают в прессформу, в которой отформовывают вакуумированием с одновременной подпрессовкой прямоугольную плиту.

Отформованную сырую плиту выталкивают па уровень верхней кромки формы. С помощью гибкой сетки, предварительно уложенной на поддон формы и шарнирно соединенной

10 с ним с одной стороны и оправки, выполненной в виде полуцнлиндра, плиту изгибают в полуко:!ьцо. Зажатую в процессе изгибания между сеткой> оправкой и двумя упорами — OI pBHHчителями плиту присасывают к оправке (ко15 торая является одновременно присоской), освобождают от сетки и упоров и помещают на сушильные поддоны, имеющие конфигурацию полуколсц.

Предлагаемый способ получения полуколец

20 из огнеупорных волокнистых материалов нашел применение на Северском доломитном ком бин ате.

Полученные полукольца были испытаны на трубопрокaтном заводе, в Днепропетровске, 25 где их применяли для футеровкн верхней части нз.;ожниц круглого поперечного сечения.

Формула изобретения

Способ изготовления полуколец, преимуще30 ственно пз огнеупорных материалов, включаю592598

Составитель В. Грицай

Тсхред Н. Рыбкина

Корректор Л. Орлова

Редактор Э. Шибаева

Подписное оаказ 3345 5 Изд. К> 221 Тираж 725

НПП Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская ваб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ший изготовление плоской заготовки п гнбку ее в сыром состоянии на оправке, отличаюцийся тем, что, с целью исключения разрывов полуколец, перед гибкой под заготовку устанавливают сетку, а по торцам заготовки размешают упоры и зажимают в упорах заготовку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции № 1391935, кл. В 22, 1965.

5 2. Заявка № 21182б3/33, кл. В 28В 1/52, 31.12.7-1, по которой выдано авторское свидетельство.