Способ изготовления металлических плоских матриц для прессования линзовых растров

Способ изготовления металлических плоских матриц для прессования линзовых растров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

описание.

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (!ц 592626

Союз Советских

Социалистических

Респ 5лик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.12.75 (21) 2302534j28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 24.03.78 (51) М. Кл В 41М 3/06

Государстееи1:ь1й комитет

Совета Мииистрав СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 678.029:36 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Власенко, Ю. М. Воробьев, А. А. Лобов и В. В. Степанов

Московский полиграфический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПЛОСКИХ

МАТРИЦ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЛИНЗОВЫХ РАСТРОВ

Изобретение относится к области полиграфического тиражирования растровых стереоизображений и может быть использовано в полиграфической промышленности.

Известен способ изготовления металлических плоских матриц для прессования линзовых растров путем наматывания проволоки круглого сечения виток к витку на валик, подготовки рельефа рабочей поверхности плоской матрицы и копирования металлической матрицы (1).

Сущность способа заключена в том, что валик с намотанной в один слой проволокой никелируют, наращивая нужный слой.

Затем валик вместе с проволокой разрезают в одном месте по всей длине валика, снимают с валика проволочную намотку со слоем никеля, развертывают ее и выравнивают на вальцах.

После выравнивания проволоку отделяют от слоя никеля, а желобки, оставшиеся в слое никеля, и представляют собой матрицу, которая необходима для прессования или отливки линзовых растров.

Однако этот способ не позволяет практически получить плоскую матрицу с неискаженным первоначальным профилем растровых элементов.

Кроме того, один валик и один «комплект» проволоки позволяют изготовить только одну матрицу. Валик надрезают, а проволоку разрезают и выбрасывают. Это существенный недостаток способа, поскольку при полиграфическом тиражировании стереоизображений

5 необходимо иметь запас идентичных матриц.

Целью изобретения является повышение качества линзовых растров, Для этого по предлагаемому способу подготовку рельефа рабочей поверхности матри10 цы осуществляют прокатыванием валиком с проволокой прогретой пластины из термопластической массы с последующим снятием промежуточной гальванокопии с проката иной рельефной поверхности пластины, а копиро15 ванне металлической матрицы осуществляют путем снятия гальванокопии с рельефной поверхности промежуточной гальванокоппи.

На фиг. 1 показана схема накатки линзового профиля на плоской пластмассовой пла20 стине с помощью валика с проволокой; на фиг. 2а — 2д — основные этапы изготовления плоской металлической матрицы.

На фиг. 2а изображены элементы конструк25 ции, нижняя часть валика 1 со слоем проволоки 2, намотанной на него, и пластмассовая пластина 3. Прокатав всю поверхность предварительно размягченной пластмассовой пластины 3 валиком 1, получают профиль 4 с

30 желобками в пластмассе (фиг. 2 б).

592626 г) фиг.2

Составитель Е. Буреико

Тсхред И. Михайлова

Редактор Л, Василькова

Корректоры: В. Дод и Е. Хмелева

Изд, ¹ 253

Тираж 509

Подписное

Заказ 44/8

Типография, пр. Сапунова, 2

Профилнрованную поверхность пластмассы металлизируют и гальванически наращивают слой металла, например меди. Нарастив нужный слой металла, его отделяют от пластмассовой пластины, в результате чего получают промежуточную матрицу 5 (фиг. 2 в) .

Плоская промежуточная металлическая матрица 5 имеет профиль обратный тому, который требуется, поэтому на эту матрицу вновь наращивают гальванически слой металла, например, никеля, (фиг. 2г). Отделив нарощенный слой никеля от медной промежуточной матрицы, окончательно получают никелевую рабочую матрицу 6 (фиг. 2д).

При накатке круглым валиком линзового профиля на пластмассовой пластине растровые элементы образуются непосредственно на плоской поверхности и в дальнейшем сохраняются без искажений, поскольку никаких механических воздействий на них более не оказывают. Кроме того, валик с намотанной проволокой не повреждается и может быть использован многократно, обеспечивая полную идентичность изготавливаемых матриц. И первая гальванокопия может быть использована многократно, давая возможность изготавливать идентичные матрицы в нужном кол нчестве.

Формула изобретения

5 Способ изготовления металлических плоских матриц для прессования линзовых растров путем наматывания проволоки круглого сечения виток к витку на валик, подготовки рельефа рабочей поверхности плоской матрицы и

10 копирования металлической матрицы, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества линзовых растров, подготовку рельефа рабочей поверхности матрицы осуществляют прокатыванием валиком с проволокой

15 прогретой пластины из термопластической массы с последующим снятием промежуточной гальванокопии с прокатанной рельефной поверхности пластины, а копирование металлической матрицы осуществляют путем сня20 тия гальванокопии с прокатанной рельефной поверхности промежуточной гальванокопии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Н. А. Валюс «Растровая оптика», Гос.

25 издательство техн-теор. литература, М.-Л., 1949.