Грунтовая эмаль для стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

592772 10г

А!гОз .ИагО

ВгОз

NiO

СаО

Fe2O

СоО

36 — 50

3 — 5

11 — 19

13 — 20

1 — 3

10 — 1 5

1,5 — б

0,2 — 0,6

20

Составитель С. Белобокова

Техред И. Рыбкина

Редактор Е, Хор ина

Корректор И. Симкина

Заказ 976/23 Изд. № 188 Тираж 585

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-З5, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Тнп. Харьк. Фил. пред. «Патент»

10 — 20 вес. ч. песка, 4 — 9 вес. ч. глины и необходимого количества заправочных средств и воды получается грунтовое покрытие с температурой обжига 870 — 900 С, т. е. более легкоплавкое по сравнению с большинством производственных покрытий, имеющих температуру обжига 920 —,940 С.

Технология варки и нанесения эмалей не меняется по сравнению с используемой в производстве стальных эмалированных изделий.

С целью экономии чистых борсодержащих материалов (буры и борной кислоты) борный ангидрид целесообразно вводить в эмаль в виде бората кальция, содержащего, например, ВгОз 43,42 вес. /О и СаО 34,79 вес. % . Для выплавки 100 вес. ч. эмали требуется 40,2 — 37,0 вес. ч. бората кальция.

При этом одновременно вводится и необходи мое количество окиси кальция.

Применение бесфтористой грунтовой эмали позволяет значительно оздоровить условия труда, снизить себестоимость грунжвой эмали за счет .исключения из состава фторсодержащих материалов и снижения расхода электроэнергии на обжиг покрытия, обеспечить более высокую стабильность технологичеоких процессов за счет стабилизации химического состава,и свойств эмали.

Формула изобретения

Грунтовая эмаль для стали, включающая

SiO2, А1гОз, Na O, B O>, NiO, СаО, Fe203, отличающаяся тем, что, с целью снижения токсичности, она дополнительно содер10 жит СоО при следующем соотношении компонентов:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Беляев Г. И., Смакота Н. Ф. Малоборные эмали. Кишинев, Картя Моздовеняск, 1968, с. 75.

2, Авторское свидетельство Ма 451649, кл. С 03 С 7/00, 1973.