Грунтовая эмаль для стали
Иллюстрации
Показать всеРеферат
592772 10г
А!гОз .ИагО
ВгОз
NiO
СаО
Fe2O
СоО
36 — 50
3 — 5
11 — 19
13 — 20
1 — 3
10 — 1 5
1,5 — б
0,2 — 0,6
20
Составитель С. Белобокова
Техред И. Рыбкина
Редактор Е, Хор ина
Корректор И. Симкина
Заказ 976/23 Изд. № 188 Тираж 585
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Я-З5, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Тнп. Харьк. Фил. пред. «Патент»
10 — 20 вес. ч. песка, 4 — 9 вес. ч. глины и необходимого количества заправочных средств и воды получается грунтовое покрытие с температурой обжига 870 — 900 С, т. е. более легкоплавкое по сравнению с большинством производственных покрытий, имеющих температуру обжига 920 —,940 С.
Технология варки и нанесения эмалей не меняется по сравнению с используемой в производстве стальных эмалированных изделий.
С целью экономии чистых борсодержащих материалов (буры и борной кислоты) борный ангидрид целесообразно вводить в эмаль в виде бората кальция, содержащего, например, ВгОз 43,42 вес. /О и СаО 34,79 вес. % . Для выплавки 100 вес. ч. эмали требуется 40,2 — 37,0 вес. ч. бората кальция.
При этом одновременно вводится и необходи мое количество окиси кальция.
Применение бесфтористой грунтовой эмали позволяет значительно оздоровить условия труда, снизить себестоимость грунжвой эмали за счет .исключения из состава фторсодержащих материалов и снижения расхода электроэнергии на обжиг покрытия, обеспечить более высокую стабильность технологичеоких процессов за счет стабилизации химического состава,и свойств эмали.
Формула изобретения
Грунтовая эмаль для стали, включающая
SiO2, А1гОз, Na O, B O>, NiO, СаО, Fe203, отличающаяся тем, что, с целью снижения токсичности, она дополнительно содер10 жит СоО при следующем соотношении компонентов:
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Беляев Г. И., Смакота Н. Ф. Малоборные эмали. Кишинев, Картя Моздовеняск, 1968, с. 75.
2, Авторское свидетельство Ма 451649, кл. С 03 С 7/00, 1973.