Глазурь

Глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.10.76 (21) 2409786/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 24.02.78

Союз Советских

Социалистических

Республик

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Е. С. Тришкина, Л. Н. Стрижкова, Е. T. Закирова, А. С. Маслинковский и В. Г. Седов

Проектно-конструкторский и пуско-наладочный трест

«Оргтехстройматериалы» (71) Заявитель (54) ГЛАЗУРЬ

SiO

Аl 03

Fe O3

СаО

МдО

28,3 — 30,0

9,5 — 11,1

15,8 — 17,1

8,4 — 10,2

1,0 в 1,9

В303

К20

Na3O

CaF3

803

17,6 — 19,5

4,0 — 4,9

2,3 — 3,3

6,5 — 7,4

0,1 — 0,2

SiO

А12013

1. е303

СаО ago

29,1

10,2

16,95

9,3

1,3

К20

NaqO

В,О, CaF 03

4.4

2,9

18,7

7,0

0,15

Изобретение относится к составу глазури, используемой для покрытия керамических изделий.

Широко известна глазурь, содержащая

SiO2, А1;03, Fe3O3, CaO, MgO, К20, Na>0, В303 в следующих количествах, вес.

SiO, 35 — 38; А1303 7,5 — 8,0; В303 12 — 12,8;

Fe O3 0,3 — 0,35; СаО 34 — 37; MgO 0,25 — 0,3;

К20 0,8 — 8,2 (1).

Указанная глазурь белого цвета.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению является вишневая гла3ypb следующего состава, вес. %: SiO, 43,3 — 50,5; А1,-03 8 — 10,3; 1.= ев03 15,1 — 21,7;

СаО 0,1 — 0,8; МдО 0,1 — 0,4; К20 7,9 — 14,5;

В303 4,9 — 6,3 (2).

Недостатком этой глазури является высокая температура обжига.

Целью изобретения является снижение температуры обжига.

Для достижения цели известная глазурь дополнительно содержит CaF3 и SO, при следующем соотношении компонентов, Bec. %:

Исходным сырьем для получения глазури является горная порода базальт, например, Сулу-Терекс кого месторождения (Киргизская

CCP), борная кислота, калиевая селитра, 5 плавиковый шпат, окись железа, взятые в следующем соотношечии (вес. %):

Базальт Сулу-Терекский 45,0 — 46,0

Борная кислота 35,0 — 35,5

10 Калиевая селитра 6,0 — 7,0

Плавиковый шпат 7,0 — 7,5

Окись железа 7,0 — 7,6

Компоненты тщательно перемалывают, перемешивают и фриттуют при 1280 — 1320 С

15 в течение 3 и.

После грануляции фритта подвергается мокрому помолу, с добавлением глины Нижне-Уральской в количестве 5%, до тонины, соответствующей прохождению через сито

20 10000 отв/с.из.

Глазурь наносят на керамические изделия пульверизацией и обжигают при 860 — 900 С.

Конкретный состав глазури, вес.

592776

Источники информации, принятые во внимание,при экспертизе:

СССР

СССР

Составитель Г. Буровцева

Техред Л. Гладкова Корректор В. Гутман

Редактор Э. Шибаева

Заказ 976 23 Изд. № 188 Тираж 585

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Тип. Харьк. фил. Пред. «Патент»

Полученная глазурь имеет сочный темновишневый цвет, прочную, блестящую, зеркальную поверхность с равномерным разливом и высокой степенью глушения.

Формула изобретения

Глазурь, включающая S 102, А1203, ГегО-„, СаО, MgO, В:03, К20, Na20, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью снижения температуры оожига, она дополнительно содержит CaF2 и

SO3 при следующем соотношении компонентов, вес. %:

28;3 — 30,0

9,5 — 11,1

15,8 — 17,1

8,4 — 10,2

1,0 — 1,9

S102 В203

А1203 К20 г е203 КагО

СаО Салаг

Mg0 803

1. Авторское свидетельство № 308984,|кл. С 03 С 5/00, 1970.

2. Авторское свидетельство

¹ 334194, кл. С 03 С 5/00, 1970.

17,6 — 19,5

4,0 — 4,9

2,3 — 3,3

6,5 — 7,4

0,1 — 0,2